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              鍍鋅角鋼價格-品種齊全 合肥興磊專注18年

              發布時間:2020-08-06 16:06  

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              角鋼標準尺寸和單位重量:
              角鋼標準尺寸和單位重量(GB4227-84)角邊A×B

              mm厚度t mm34567891020×200.8941.131.38     25×251.131.451.772.06    30×301.371.772.172.53    35×351.612.092.573.01    40×401.852.412.973.49    45×452.122.763.404.00    50×502.363.073.794.465.135.766.427.0660×60  4.585.426.247.03  63×63  5.035.956.847.718.609.4870×70  5.426.427.398.349.3110.375×75  5.826.897.958.9710.011.180×80   7.378.509.6110.711.890×90   8.339.6511.9012.213.4100×100   9.2810.812.2013.615.0[1]角鋼重量的計算方法每米重量=0.00785*(邊寬 邊寬-邊厚)*邊厚9.等邊角鋼理論重量表不銹鋼角鋼號數 尺寸(毫米) 理論重量(公斤/米)


              鍍鋅角鋼表面出現瑕疵的原因


              1、預鍍處理產生“過酸洗滌”,對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。

                    酸洗后“粗糙化鋼的表面或產生豆痕,這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。

                    2、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長,影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。

                    當鋅浴溫度過高時,鋅浸漬時間過長,或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應的影響,Zn-Fe合金相過多或不均勻,表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚,表面越粗糙。

                    從鋅液中取出后,熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻,或者鋼部分過厚,或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼,并且可能發生表面粗糙。

                    3、角鋼的制造采用鋼的成分或表面狀況,角鋼的鍍鋅層表面粗糙度的影響。







              國標角鋼冷擠壓技術的主要特點


              1、擠壓件尺寸精1確表面光滑:目前,我國開發的冷擠壓件一般具有8至9級的尺寸精度。如果使用理想的潤滑,精度僅次于拋光表面。因此,通過冷擠壓方法制造的部件通常不需要再加工,并且僅需要少量完成(研磨)。

                    2、節約原材料:冷擠壓件的材料利用率通常可達80%以上。例如,解放牌汽車活塞的活塞加工材料的利用率為43.3%,使用冷擠壓時材料利用率提高到92%;如果將萬向節軸承套筒改為冷擠壓,則材料利用率從過去開始。 27.8%增加到64%。彎曲試驗將試樣在熱或冷的狀態下進行彎曲,將鋼材折彎90度或120度,檢查鋼材承受彎曲的能力,不同鋼材對彎曲的角度和彎曲的直徑有不同要求。可以看出,通過冷擠壓生產機械零件可以節省大量的鋼材和有色金屬材料。

                    3、高生產率:冷擠壓生產機械零件的效率非常高,特別是大批量零件的生產,可通過冷擠壓方法多次改進。、幾十倍于、甚至幾百倍。例如,用于汽車活塞銷的冷擠壓方法比切割方法高3.2倍,并且冷擠壓活塞銷機器人目前用于進一步提高生產率。角鋼的使用特性要求角鋼尺寸要準確、嚴格,因此在切割角鋼時要按照嚴格的標準來進行。冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。

                    4、可以處理復雜形狀的零件:如異形截面、內齒、異形孔和盲孔等。這些零件很難通過其他加工方法完成,但使用冷擠壓非常方便。








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