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發(fā)布時間：2021-04-08 16:07
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大型工業(yè)吸塵風(fēng)機正常運行時應(yīng)注意事項
大型工業(yè)吸塵風(fēng)機正常運行時應(yīng)注意事項。
(1)當氣流偏大或者偏小，可通過調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)。
(2)檢查溫度計靈敏度和油表。
(3)如果在風(fēng)機運行中有不正?，F(xiàn)象發(fā)生，立即關(guān)閉風(fēng)機并作檢查。
(4)定期檢查和排除故障，以保證風(fēng)機正常運行。
(5)在風(fēng)機維護后每三到六個月更換一次潤滑油。在風(fēng)機試運行后一到二周內(nèi)，潤滑油應(yīng)全部更換。
我們知道，鋅鍋除塵設(shè)備的運行可分為試運行和日常運行兩部分。通常，先檢查單個組件，然后才能自行地運行，然后進行本地性能測試。在日常工作中,還應(yīng)經(jīng)常進行檢查除塵器的性能，應(yīng)注意主機設(shè)備負載變化對設(shè)備性能的影響。機器啟動后，應(yīng)密切注意設(shè)備的工作狀況，并做好相關(guān)記錄，下面聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司小編講解下日常應(yīng)怎樣維護該除塵設(shè)備。
1、定期測定煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時查找原因，并加以處理。
2、管理人員應(yīng)熟悉該除塵設(shè)備的原理、性能和使用條件，掌握除塵器的調(diào)整和維護方法；
3、當設(shè)備再次啟動時，應(yīng)將壓縮空氣連接到儲氣罐，并連接控制電源啟動除灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，則應(yīng)啟動下游設(shè)備；
4、鋅鍋除塵設(shè)備停止時不用切斷壓縮空氣源，當風(fēng)扇在工作時，給上提閥氣缸提供壓縮空氣，以保障上提閥的開啟狀態(tài)；
5、在除塵設(shè)備停機期間，過程系統(tǒng)停止后，除塵器和排氣機應(yīng)保持一段時間的運行，鍋爐除塵器中的水分和灰塵。需要注意的是，當除塵器停止工作時，應(yīng)反復(fù)清洗除塵器及灰塵布袋中的灰塵，以免受潮影響而粘貼袋。
6、儲氣罐和氣源的油水分離器每班排放一回，油水分離器每隔3~6個月清洗一回。
7、如果電磁脈沖閥發(fā)生故障，應(yīng)及時拆除。如果里面有雜質(zhì)和水分，應(yīng)及時清理，如隔膜損壞應(yīng)及時替換；
8、鋅鍋除塵設(shè)備正常工作時，除塵裝置不能停止工作。否則，灰塵將很快積聚在灰斗中，并溢出到袋室，迫使除塵器停止工作。
脈沖布袋式除塵器的除塵系統(tǒng)要以一直穩(wěn)定的運行,其凈化,風(fēng)機出口煙氣排放濃度<30mg·m,低于現(xiàn)行排放標準。設(shè)備噪聲降至90dB(A)以下,符合職業(yè)衛(wèi)生標準和環(huán)境保護標準。不但大幅減少了空氣中的粉塵污染,改良了廠房內(nèi)的工作環(huán)境,保障了工人的身體健康,也實現(xiàn)了對環(huán)境自然的保護。其PLC控制系統(tǒng)各項條件要求如下：
此脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進出風(fēng)管、清灰裝置、壓縮空氣系統(tǒng)、電控等部分組成,其除塵系統(tǒng)包括:風(fēng)機、清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)等幾部分。
一、啟動條件(滿足整個條件即開始)：
1、風(fēng)機軸承不大于75℃,電機軸承溫度不大于85℃；
2、電機定子溫度不大于135℃；
3、風(fēng)機入口閥門在關(guān)閉位置；
4、冷卻水流量大于2t/h；
5、壓縮空氣(氮氣)壓力高于0.2MPa；
6、除塵風(fēng)機冷卻風(fēng)扇啟動。
二、停止條件(滿足任意條件即停止)：
1、風(fēng)機軸承溫度75℃報警,85℃停機；
2、電機軸承溫度85℃報警,95℃停機；
3、定子溫度135℃報警,145℃停機；
4、軸承振動大于6.3mm?s'報警,大于7.1mm?s停機。
三、報警條件(可判斷是否停機)：
1、除塵風(fēng)機冷卻風(fēng)扇停止60s后風(fēng)機停止；
2、工藝傳輸皮帶停止運行；
3、冷卻水流量小于0.5t/h
4、料位計到達上限料位；
5、除塵器進出口壓差達到2300Pa；
6、濾袋清灰系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)和運灰系統(tǒng)故障。
風(fēng)機在滿足啟動條件下,可以隨整個脈沖布袋式除塵器系統(tǒng)聯(lián)動啟動,也可以單獨啟動風(fēng)機等主要單體用電設(shè)備。
