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發布時間：2020-12-26 11:37
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SNCR鍋爐脫硝設備
1、SNCR 技術廣泛應用于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、以及工業鍋爐的煙氣脫硝。SNCR 技術是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內適宜溫度處（溫度為850~1100°C ）噴入尿素溶液等還原劑，與廢氣中的有害的NOx反應生成無害N2和H2O，從而去除煙氣中氮氧化物。SNCR脫硝系統及工藝SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛，SNCR系統煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程：⑴接受和儲存還原劑。
2、SNCR原理：在高溫煙氣（850~1100°C） 和沒有催化劑的情況下向爐內噴含有NH3基的還原劑，將煙氣中的NOx還原成N2及H2O。
SNCR脫硝設備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現。SNCR反應物貯存和操作系統與SCR系統是相似的，但它所需的氨和尿素的量比SCR工藝要高。煙氣中氨遇到SO3會生成硫酸氨，易堵塞空氣預熱器，并有腐蝕危險。一般還要加裝煙氣尾部脫硝裝置（SCR）,組成SNCR/SCR聯合脫硝工藝。
SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹
SNCR就是不采用催化劑的情況下，用氨或尿素與煙氣中的NOx反應脫硝的技術。和SCR相比，其特點是：
1.由于反應溫度窗的緣故，反應時間以及噴氨點的設置以及切換受鍋爐爐膛和/或受熱面布置的限制。
2.為了滿足反應溫度的要求，噴氨控制的要求很高。噴氨控制成了SNCR的技術關鍵，也是限制SNCR脫硝效率和運行的穩定性，可靠性的da障礙。
3.漏氨率一般控制在5~10ppm，而SCR控制在2~5ppm。
4.由于反應溫度窗以及漏氨的限制，脫硝效率較一般為30~50%，對于大型電站鍋爐，脫硝效率一般低于40%。而SCR的脫硝效率在技術上幾乎沒有上限，只是從性價比上考慮，國外一般性能保證值為90%。
5.SCR在催化劑的作用下，部分SO2會轉化成SO3，而SNCR沒有這個問題。
在SNCR技術設計和應用中，影響脫硝效果的主要因素包括：
1．合適的溫度范圍內可以停留的時間
停留時間：指反應物在反應器內停留的總時間；在此時間內，NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成；停留時間的大小取決于鍋爐的氣路的尺寸和煙氣流經鍋爐氣路的氣速；選擇性非催化復原法（SNCR）技術引見SNCR工藝流程SNCR的典型工藝流程為：復原劑—>。SNCR系統中，停留時間一般為0．001s～10s。
2．未控制的NOx濃度水平
3．氮劑類型和狀態
選擇性非催化還原技術(SNCR)具有以下優點：
1、系統簡單：不需要改變現有鍋爐的設備設置，而只需在現有的燃煤鍋爐的基礎上增加氨或尿素儲槽，氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統結構比較簡單；
2、系統投資小：相對于SCR的大約40美元kW-1 ~60美元kW-1的昂貴造價，由于系統簡單以及運行中不需要昂貴的催化劑而只需要廉價的尿素或液氨，所以SNCR大約5美元?kW-1 ~10美元kW-1的造價顯然更適合我國國情；
