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切割激光切割優勢十分顯著，主要表現在：

1、精度高，激光切割切口狹窄且較光潔，無圓角及機械下料常有的毛口;熱影響區(為0.1mm數量級)、熱應力及熱變形均小;

2、速度快，用于1200WCO2激光切割2mm厚的低碳鋼板切割速度可達5m/min~6m/min;

3、，激光切割為非接觸加工，無機械沖裁時的沖擊力，不存在刀具、模具的磨損現象，無需機械沖裁下料時的搭邊，工件緊密排列，可節省20%~30%的材料，切割一次成型，無需后續加工;

4、柔韌好，無需刀具和模具，結合CAD/CAM技術，可切割任意形狀、尺寸的板材，尤其適合多品種、小批量、形狀復雜零件的切割。

我們從其精度來看，它對所加工的原件的定位精度為0.05mm，重復定位精度為0.02mm，不夸張的說，感覺也就比頭發粗一厘米，可是你能想象到這個一種技`術的突`破。其次切割表面光滑，切割面上找不出一個毛刺成分，粗糙度控制很低。

切割質量更`好，無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有因為受熱而變形的工件，切切縫無`需二次加工，簡直是一勞永逸。

在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。