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發布時間:2020-09-29 06:27  
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抗浮囊式擴體錨桿廠家常見故障及分析
故障一:地層與地勘報告不符時調整錨孔深度
產生原因:囊式擴體錨桿廠家鉆孔時,未對實際地層進行編錄,未發現與地勘報告不符的軟弱層,或出現后,未對錨桿長度進行調整。
產生后果:錨桿錨固力不滿足設計要求,錨桿驗收試驗不合格。
防治措施:成孔時進行編錄,發現與地勘報告不符的軟弱層,及時對錨桿長度進行調整。
故障二:獨立柱及條形基礎位置錨孔深度未考慮獨立柱深度
產生原因:未考慮獨立柱及條形基礎深度。
產生后果:錨桿錨固段長度不足。
防治措施:囊式擴體錨桿廠家施工前,統計獨立柱及條形基礎厚度,錨孔深度相應加深,對應至每根錨桿。
故障三:碎石類地層錨桿深度范圍內有地下水
產生原因:降水時未考慮抗浮錨桿施工地下水要求,地下水未降至錨桿底部以下。
產生后果:錨桿施工時,砂層及礫石沉淀至孔底,注漿時不能保證孔底注漿,錨桿錨固段減少。
防治措施:降水設計時,考慮抗浮錨桿施工,保證水位降至錨桿底部。
囊式擴體錨桿廠家擴孔施工步驟
囊式擴體錨桿廠家擴孔是本工藝的重點, 正式施工前, 需在相同地質條件下試驗, 確定囊式擴體錨桿廠家擴孔施工參數, 確保擴孔的直徑、 擴孔長度及擴大頭水泥土的強度滿足設計要求。
1、先用采用直徑80mm的鉆頭鉆至設計深度, 再根據設計要求高壓水泥漿做擴大頭。 如地層條件較差, 塌孔歷害時, 采用套管鉆工藝。
2、鉆孔先鉆至設計深度,然后上提至擴大頭頂面,用高壓聚能泵將30-35MPa的清水以每分鐘200mm的速度從上往下進行擴孔。
3、用 1: 1 的水泥漿 (水泥為42.5普通硅酸鹽水泥) 從孔底往孔口擴至設計的擴大頭處,水泥漿液壓力二25Mpa,流量80~150 L/min;提升速度O.2m/min。
囊式擴體錨桿廠家成品保護
成品保護:
抗拔錨桿發揮有效作用的重點是錨桿在挖土過程中的保護, 挖土必須嚴格按照以下措施實施, 確保錨桿安全、 完整, 有效。
1、 錨桿施工完成, 必須待其強度達到設計要求后, 方可進行土方施工。
2、囊式擴體錨桿廠家 整個挖土過程必須保證土方挖運施工負責人, 測量工全過程現場值班,嚴格控制挖土, 禁止超挖, 特別是防止挖機對錨桿頭部碰撞產生絲扣破壞, 導致無法進行錨頭錨具安裝。