消失模鑄造技術(shù)詢問(wèn)報(bào)價(jià)「多圖」

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低硅球墨鑄鐵容易產(chǎn)生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式。由于球墨鑄鐵石墨化困難，沒(méi)有足夠的由石墨化產(chǎn)生的結(jié)晶潛熱向鑄型內(nèi)釋放而增大了過(guò)冷度，石墨來(lái)不及析出就形成了滲碳體。此外，球墨鑄鐵孕育快，也是極易發(fā)生過(guò)冷的因素之一。

鑄型強(qiáng)度和剛度：由于球鐵大都選擇共晶或過(guò)共晶成分，鐵液在鑄型中冷卻至共晶溫度所經(jīng)過(guò)的時(shí)間較長(zhǎng)，也就是鑄型所承受的鐵液靜壓力的時(shí)間要比亞共晶成分的灰鑄鐵要長(zhǎng)，鑄型也就更容易產(chǎn)生壓縮性變形。

型砂的粒度和透氣性：濕型的砂粒粗細(xì)一方面要保證澆注后排氣通暢，另一方面濕型砂的透氣能力又不可太高，以免金屬液容易滲透入砂粒孔隙中。手工造型生產(chǎn)小件的砂型上扎有較多排氣孔，而且往往采用面砂，砂粒可以細(xì)些，型砂透氣率30～60已然合適。

這是由于球化鐵水停留時(shí)間較長(zhǎng)，殘留鎂逐漸減少，熔渣沒(méi)有及時(shí)扒除，硫還會(huì)回到鐵水中，使凝固組織中的石墨減少甚至消失，衰變?yōu)椴灰?guī)則狀、蠕蟲(chóng)狀或片狀石墨。熱側(cè)冒口的直徑與高度是重要參數(shù)，過(guò)小鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷，過(guò)大增加了接觸熱節(jié)，降低了工藝出品率，加大了生產(chǎn)成本。這種球化與球化劑中稀土含量較低、或者球化劑加入量偏低有一定的關(guān)系，但緊靠增加其加入量也很不可取，因?yàn)殒V殘余量高了，熔渣量和滲碳體都會(huì)增加，在厚大斷面中還會(huì)使石墨球蛻變?yōu)轵蝌綘钍?br/>