曝光顯影公司優選商家 利成感光五金

本實施方式中，邊緣曝光裝置20架設于基板輸送機構50上，且包括邊緣曝光機21、CXD影像處理器22及驅動裝置23。邊緣曝光機21與基板S的邊緣對齊設置。CXD影像處理器22與邊緣曝光機21連接，例如固定于邊緣曝光機21的前端，用于擷取基板S和邊緣曝光機的邊緣的影像，并通過該影像測定基板S的偏移量。驅動裝置23與邊緣曝光機21和CXD影像處理器22連接，驅動裝置23根據基板S的偏移量驅動邊緣曝光機20移動，以補償偏移量。該基板的偏移量是指基板S的邊緣相對于邊緣曝光機21的偏移量。

如果高于6%甚至高于8%的堵孔和盲孔，那這就屬于生產不良，屬于蝕刻工藝過程中管控不到位，譬如無塵車間達不到要求，有粉塵、污跡進入油墨，或者曝光顯影設備中，引起大面積蝕刻團不準確，造成顯影不準，導致金屬蝕刻網堵孔和盲孔。

另外就是金屬蝕刻網加工后表面粗糙，不光滑。未需要腐蝕部分產生微腐蝕的現象，感覺表面發白，摸起來不平滑。這主要是因為金屬原材料表面除油不凈，導致感光油墨附著力下降，烘烤后形成翹膜，蝕刻過程中翹膜部分也產生了一定量的腐蝕導致的。

粒之間的結合力被破壞，材料幾乎喪失了強度，嚴重者會失去金屬聲音，輕輕敲擊便成為粉末.　　據統計，在石油、化工設備腐蝕失效事故中，晶間腐蝕約占4%～9%，主要發生在用軋材焊接的容器及熱交換器上.一般認為，晶界合金元素的貧化是產生晶間腐蝕的主要原因。通過提高材料的純度，去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量穩定化元素（鈦、鈮），以控制晶界上析出的碳化物及采用適當的熱處理制度和適當的加工工藝，可防止晶間腐蝕的產生。

盲孔和堵孔的問題主要發生在密集型的蝕刻網零件中，因為該類蝕刻網產品孔徑比較小，排列比較密集，因此蝕刻菲林經過曝光顯影后的即便有部分曝光和顯影不良的現象產生也是很難檢查的，蝕刻加工后檢查產品效果時才能發現該部分有堵孔或是盲孔不良現象。一般來說會是是零散的出現，這是很難避免的，畢竟一個密集的蝕刻網片中，可能會有成千上萬個網孔。因此堵孔或者盲孔率在5%左右德華，客戶一般都能接受。選用適合工藝方法來去除保護涂層，然后就可以進行后一步，表面處理。