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發布時間:2020-08-07 09:34  
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不銹鋼鈍化膜具有動態特征,不應看作腐蝕完全停止,而是在形成擴散的保護層,通常在有還原劑(如氯離子)的情況下傾向于破壞鈍化膜,而在氧化劑(如空氣)存在時能保護和修復鈍化膜。
不銹鋼放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善,通過酸洗使不銹鋼表面平均有厚度為10μm的一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優先溶解,去掉了貧鉻層,使不銹鋼表面富鉻,在氧化劑鈍化作用下使表面產生完整穩定的鈍化膜,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE),接近的電位,提高了抗腐蝕的穩定性。
如果有一個干凈的表面和充足的氧氣(來自空氣或含氧水),不銹鋼將自然地和自發地在所有暴露的表面上形成一個堅韌的鈍化層。
如果被動層在設備制造期間或之后受到物理損壞,則必須為其提供自我修復的機會,一旦表面清潔并再次暴露于氧氣中,被動層將自動修復。焊接也會損壞鈍化層,因此可能需要焊后酸洗。
如果特殊應用需要,鈍化層的強度和耐腐蝕性可以通過化學鈍化處理和/或電解拋光來提高。
酸洗、化學鈍化和電解拋光應視為單獨的處理,而不是替代。每項工作只能由合格的承包商小心進行。必須記住,集成系統的化學表面處理可能會對彈性體、塑料和玻璃材料產生不利影響。因此,重要的是僅適用于組裝設備表面處理,這些表面處理適用于它們可能接觸的所有材料。
在制造半成品或組裝/制造設備(例如:軋制、銑削、研磨、機械損傷、焊接和焊接修復)過程中,由于化學和環境條件(例如:食品成分、使用研磨劑或含氯清潔物質或氧氣供應不足,無法修復損壞)或在儲存期間受到污染(例如:接觸生銹的碳鋼)。
為什么需要化學鈍化
如果自然鈍化明顯不足,則必須進行化學鈍化。它根據層的組成和厚度優化層。需要化學鈍化時,如果對建筑材料、食品、清潔制度或環境條件的危害分析表明,對鈍化層的信心不足,則應考慮化學鈍化。
化學鈍化或再鈍化程序的終選擇取決于材料規范(不銹鋼的類型/等級)、制造規范(例如:焊接和安裝,以及調試后的規定程序),終用戶的操作程序(例如:產品和清潔化學品的濃度和溫度)、工作安全和環境安全管理條例,可使用適當的試驗([3]第7.2節)提供無鐵素體污染和有效鈍化的證據。