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發布時間：2020-11-16 11:09
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與變頻器相比，獨特優點，穩定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出；在負載時，要求中，高速運轉，功率大于50KW的工況下代替變頻器優勢明顯；在惡劣的 工作壞境的適應能力和免維護的性能，是變頻器所不具備的；與變頻器相比，能消除電機的諧波干擾，提高電機的工作效率；在電壓降低,變頻器可能無法工作，但該設備不受影響；低轉速時，變頻器降低電機轉速，同時降低散熱風扇的效率，可能造成電機過熱，該設備則不會出現此問題；變頻器因為諧波干擾問題，該設備則無此問題；與變頻器相比，能消除電機與負載之間的震動傳遞；與變頻器相比，維護和保養費用低；1-2安裝時不允許用壓板或鐵錘敲打偶合器鋁制殼體，也不可熱裝，以免損壞密封及元件。與變頻器相比，能有效延長傳動系統各主要部件（如軸承，密封等）壽命；允許i大5mm的軸對心偏差。變頻器對環境溫度比較苛刻（運行溫度必須在-10°-40°之間，i高溫度為50°如果超過40°就會工作不穩定）
永磁耦合在帶式輸送機行業的應用，永磁耦合和液力耦合對比分析：
永磁耦合是靠磁力非接觸傳遞扭矩，導體盤和永磁盤之間無需直接接觸，導體盤在磁場中高速旋轉切割磁力線會產品感應磁場，感應磁場和永磁場之間通過磁力傳遞電機的扭矩給負載。液力耦合是靠液體油來傳遞扭矩，主動泵輪高速旋轉把液體油甩出，高壓油沖擊渦輪驅動負載工作。工作原理在液力偶合器泵輪被動力機帶動旋轉時，存在于偶合器腔體內的工作液體，受泵輪攪動，既液體對泵輪做相對運動又隨泵輪做圓周牽連運動。
從原理和結構，永磁耦合器的結構簡單，采用非接觸傳遞扭矩，工作中無需液體油，幾乎沒有易損件，可靠性高，維護少，而且還很少引起系統故障造成停產損失，所以從全壽命周期使用來看，使用永磁耦合器的效益更好。
永磁耦合器主要優勢：
1.調節范圍: 永磁調速可在0~98%的范圍內對負載進行無級調速。
2.可實現過程控制，響應速度快
執行器接收標準4~20mA信號，根據輸入信號調節負載轉速，滿足系統需求，響應速度快i。
3.空載啟動，啟動電流沖擊小
磁力耦合器在啟動時，將氣隙調節到i大，實現空載啟動，可極大的降低電機啟電流所需時間。
永磁耦合器由四個部件組成：
永磁轉子:鑲有永磁體(強力稀土磁鐵)的鋁盤,與負載軸連接
導磁轉子:導磁體盤(銅或鋁), 與電機軸連接
氣隙執行機構:調整磁盤與導磁盤之間氣隙的機構
轉軸連接殼與緊縮盤:以專利緊縮盤裝置與電機及負載軸連結
從上面的原理圖中看出，電機與負載之間的扭矩傳輸，不同于常規的硬機械連接方式，是通過氣隙連接的，它不僅可以通過調整氣隙實現轉速調整，還帶來很多其它調速方式所不具備的優點。
安裝于系統中，永磁調速器可響應于過程信號。壓力、流量、液位、或其它過程控制信號被控制系統接收和處理，然后提供到永磁調速器的執行器。該執行器調整氣隙，從而調整負載速度以滿足控制要求。
