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發布時間:2020-12-19 14:49  
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烘干利用烘干機設備低溫烘烤,使藥材干燥。在烘干時,應嚴格控制溫度,溫度低了不易干燥,溫度過高則會影響質量,如烤大黃,溫度不得超過60℃,溫度再高則顏色發暗,質量降低;花類中yao材烘干時,溫度也不能過高,如烘銀花的溫度就應掌握在28~42℃。干燥的目的是為了排除水分,抑制酶的活動,防止有效成分分解,便于長期貯存備用。干燥加工時應盡量保持生藥的外觀、氣味和有效成分的含量不變。根據氣候、設備條件、藥材性質。

溫區分為垂直的五個和水平的兩個溫區。排濕風機排去濕熱空氣20%回用80%,降耗,且滿足干棗內外含水一致、果形飽滿和糖分充分轉化的要求。熱源、自動化。配置的創藝牌機械燃煤熱風爐,自動加煤、除渣,燃燒過程完全按照煤燃燒的化學反應過程,水平分區燃燒,降低排煙溫度90℃以上,節煤(較蒸汽鍋爐)30%,排煙黑度低至林格曼2級,滿足國家要求,專燒價格較低的二類煙煤;安裝快捷簡便,溫度穩定,省工省力。控制化。在整個生產過程中,各個環節設備的啟動、停止、工藝參數的設定和修改,包括運行速度、溫度、濕度。

烘干房設備優點
1、省電,設備總功率2.2千瓦;
2、省燃料,設備熱效率可達到80%—90%,熱風可循環使用,讓熱量很大限度用于干燥
3、化,的控溫控濕技術,對物料的脫水速率精準控制,對于現代烘干技術來說,關鍵在于每個時間段的溫度,時間,濕度控制;
4、平衡脫水技術,使用該技術可以烘干物料達到從內到外勻速脫水,避免出現結殼現象,具有很高的脫水效率對產品品質的有保證。

烘干房:山藥烘干可分為三個階段:升溫階段,恒速干燥排潮階段,降速定型階段。這三個階段中,溫度控制也需要分幾個階段。
1、一階段,升溫階段:將切好片山藥平鋪在烘烤架子上,推進烤房。啟動金凱熱泵烘干機,開始向箱內送熱風,逐漸將箱內溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1.5小時,濕度升高,開始除濕,采用金凱熱泵烘干除濕一體機,除潮的時候可以保持恒溫狀態。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段:應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。
高濕低溫段,溫度小于50度,范圍40度~50度,避免高溫高濕造成山藥顏色的變化,觀察山藥表面水汽變化,隨時除濕,這段時間應在3~3.5小時。
中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段適當換新風除濕,根據潮氣多少合理調整。
3、第三階段,降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過70度,后期不宜超過75度,這段時間應在5-7小時。
