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熱表面層狀勅離是回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯燒成帶回轉(zhuǎn)窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式；山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細(xì)粉,山西剛玉磚國(guó)標(biāo)高鋁磚生產(chǎn)廠家山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：國(guó)標(biāo)高鋁磚生產(chǎn)廠家中間顆粒既不起組顆粒的骨架作用,也不是細(xì)粉的燒結(jié)作用。若同時(shí)發(fā)生局部回轉(zhuǎn)窯皮脫落，就會(huì)使耐火磚使用壽命大為縮短。孔隙率及導(dǎo)熱系數(shù)，對(duì)于形成回轉(zhuǎn)窯皮初始層有著重要的作用，并且在回轉(zhuǎn)窯皮局部脫落時(shí)，孔隙率和導(dǎo)熱系數(shù)較大的耐火材料有助于回轉(zhuǎn)窯皮的及時(shí)補(bǔ)掛。但同時(shí)又有可能表現(xiàn)出極大的破壞作用，使其剝離的薄層脫落。

制造工藝：高鋁磚和多熟料粘土磚的消費(fèi)工藝相似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級(jí)揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)普通為1500~1600℃，高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級(jí)、并分級(jí)儲(chǔ)存，采用礬土熟料和分離粘土共同細(xì)磨辦法，可進(jìn)步產(chǎn)質(zhì)量量。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫，也叫火磚。

高鋁磚為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等）；要使用硅酸鹽水泥，不能用礦渣水泥，因?yàn)榈V渣中的可溶性鹽能從耐火磚的孔隙滲出，造成白霜，影響建筑物的美觀。人工合成原料，如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。特性：耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達(dá)1750~1790℃，屬于耐火資料。荷重軟化溫度由于高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，構(gòu)成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高高鋁磚，但因莫來石結(jié)晶未構(gòu)成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。

耐火磚的防火效果主要是因?yàn)楹腥趸X,其含量越高,耐火溫度越高,耐火磚堅(jiān)硬度比一般紅磚更強(qiáng),在建筑防火運(yùn)用中更是取勝一籌. 　　如今建筑防火是人們?cè)絹碓疥P(guān)注的,特別是高樓防火等級(jí)被放在重中之重,尤其是樓層高度在20層以上的,防火資料要求十分嚴(yán)厲,高樓的煙道,廚墻,鍋爐煙道,區(qū)都要選用防火墻阻隔,在許多耐火資料中耐火磚是之物.