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發布時間:2021-01-07 23:09  
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電容分選機主要有鏈條傳送和轉盤式傳送兩種方式。鏈條傳送方式設備結構相對簡單,單運轉噪音大,運轉速度升高會出現機械運動不穩定,容易造成錯位、掉料、卡料等現象。轉盤式傳送方式由于主要依靠軸承的旋轉傳遞電容,消除了鏈輪條之間的靜摩擦,從而很好的客服了上述缺點,從機械運動角度考慮大大提高了分選測試效率。 從實際使用效果來看,目前轉盤式結構的種種優勢并沒有很好的體現出來,測試不穩定、分選效率低等問題依然沒有得到根本上的解決。通過實驗對比,我們發現當設備的運轉速度增加到一定值以后,絕緣電阻測試儀會出現指針擺動幅度大、測試不穩定現象,被測試的電容的容量越大這種現象越嚴重,這時只能降低設備的運轉速度以保證測試的質量。當用阻值與電容絕緣電阻值相當的標準電阻代替電容進行測試時,提高運轉速度后測試依然穩定。

電路板拆解設備在廢舊電路板資源化回收中的重要作用日益快速增長的電子廢棄物給環境和社會帶來了巨大壓力,為了盡量降低電子廢物給環境和社會造成的影響,有效實現其資源化,世界各國紛紛開展其資源化的技術研究。研究電路板拆解技術、工藝和電路板拆解設備具有非常重要的現實意義。國內外研究表明,在對電子廢棄物資源化的過程中,實現電路板的拆解是廢舊電路板等電子廢棄物資源化回收需要解決的一個難點問題,是資源化過程的一個重要步驟。然而,盡管電路板的組裝和裝配過程已經實現了很高的自動化,但電路板工業化的拆解過程卻一直處于技術含量很低的手工操作狀態,鞏義市機械廠電路板拆解設備的研發成功使得廢舊電路板的拆解實現了大批量的自動生產化,解決了廢舊電路板資源化回收過程中難以解決的問題。

電路板回收設備大部分工藝技術成熟,屬于大規模工業化生產,其它多屬于小單機小批量生產。這些處理設備存在著能耗過高、產能低,粉碎后分離不徹底、細度范圍大等缺陷,使得重力分選的效率較低,一般金屬的回收率在9 0%以下。由于其生產成本高,勞動強度大,經濟效益不理想,使得這些工藝技術無法進行工業化生產。國內目前較多的還是采用電路板回收設備,對于電路板中的稀有或貴重金屬部分,采取粉碎分離方式,即把其它成分去除后留下。這一過程沒有“三廢”,能夠保證環保措施,對環境和勞動者沒有危害,并且使這些資源得到有效利用。