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發布時間：2021-10-13 08:01
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一、零點定位系統原理
1、零點定位系統屬于常鎖機構，通氣時打開，斷氣鎖l死。當給零點定位系統通液壓或者氣壓時，壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧，鋼l珠會往兩側散開，這時公接頭就可取出。
2、系統安裝在機床的工作臺，定位銷安裝在夾具底面，或者夾具托盤底面，重復定位精度主要通過定位孔保證。裝在夾具底面的零點定位接頭有三種。
3、其工作原理是用氣使模塊張開，夾緊則是依賴內部的強力彈簧，正常工作時不需要接氣源?？鞊Q系統由不同的模塊組成，本體一樣但銷釘不同，分為定位銷、削邊銷、夾緊銷，屬于經典的“一面兩銷”式定位。
4、零點系統的另一特點是雙重功能：定位與夾緊同時進行，精度達到5μ以內。短錐形的定位銷使得接觸型面完全閉合，具備自鎖的功能。
點定位系統的推廣
隨著機械自動化程度越來越高，我公司數控設備日益增多，為保證產品質量，提高生產效率，又引進了零點定位系統。它是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保證工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續性，提高工作效率，減少人工成本，提高自動化程度和加工精度，這是我公司今后的發展方向。所以不像以往樣，邊調試，邊測量，待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態。
使用夾具快換零點定位后的優點：
基準確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內。（所以對當今客戶現場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產品品質穩定的困擾。）
少批量、多品種產品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產快結束時，提前將下一個要計劃生產的零部件夾具準備在機器旁邊，在夾具上裝好準備要生產的零部件。待上一個零部件生產結束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎板上清理干凈后，直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊，相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態。對以往小的單一產品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A。
a. 對以往小的單一產品，每次加工一個，停頓一下而言，可以復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每個夾具板上裝多個工件，這樣就達到了減 少機器停頓次數，提高加工效率。（如以往一個停頓一次，現在可以在每個夾具上裝上20個工件，這樣就是20個停頓一次，大大改善加工效 率。常用的比如刻槽的銷，用部件啊彈簧啊或者專用的鎖片在凹槽里一壓就鎖住了。）
b. 夾具在機床外部準備，切換速度快。
c.臥式加工中心的夾具，改成平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節省夾具制作成本和夾具置放倉庫空間
d.臥式基座夾具也可以快速育機床鏈接
e.多臺機器流水作業時，也可以按照工序依次往下快速定位。
