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色粉六個方面來進行色差的控制：消除原料樹脂、色母的影響。控制原材料是解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生產中同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料、色母生產。


注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影響。對于色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色變化不定。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產生色差。

有機顏料>染料。

染料。

染料由于其耐熱性差，所以只適用于加工溫度低的樹脂品種，如PVC和PMMA、PS及熱固性樹脂，而無機顏料由于耐熱性好，幾乎可適用于所有樹脂品種。

色粉的衛生性

用于食品及上的著色荊要求無毒或毒性很小，一般色粉中鈦、炭黑、氧化鐵紅、群菁、酞菁藍、酞菁綠、永固紅等無毒。

此外，色粉選用過程還應考慮色粉與其他添加荊之間不應產生相互影響甚至化學反應，對于有特殊性能要求的制品如容器類要求色粉耐遷移性好、耐溶劑性好，電器類要求色粉絕緣性好。