壓力噴霧干燥機酪蛋白酸鈉壓力噴霧干燥機「多圖」

香料噴霧干燥機,安賽蜜噴霧干燥機,阿斯巴甜噴霧干燥機,赤蘚糖醇噴霧干燥機

香菇風味水溶性調味粉噴霧干燥機----設備優勢

香菇風味水溶性調味粉噴霧干燥機干燥塔、分別連接在干燥塔上的物料和熱風進風系統，其特點是:在干燥塔內壁設有一層氣壁風，氣壁風的溫度低于物料的熱粘結溫度，氣壁風的濕度低于物料的吸濕濕度，并且，在出料口處的混合風的溫度低于物料干燥后形成的粉粒的熱粘結溫度，在出料口處的混合風的濕度低于物料干燥后形成的粉粒的吸濕濕度，在干燥塔內的物料經熱風干燥后形成的粉粒在接觸干燥塔內壁前通過氣壁風的作用后溫度低于物料的熱粘結溫度。把蝦氨基酸粉、蝦風味蛋白、味精、麥芽糊精、香辛料加到不銹鋼粉混合機里混合均勻，經檢驗合格、包裝后即為蝦提取物調味料產品。

香菇風味水溶性調味粉噴霧干燥機除具備普通噴霧干燥機的工藝特點以外，還在塔內粘粉部位形成一層可調節溫度、濕度、風量的氣壁風，該氣壁風在已干燥的物料與干燥塔內壁之間形成隔離帶和冷卻帶，防止已經干燥的物料在塔內形成粘結。●使用范圍廣，可進行熱風干燥、造粒、也可以進行冷卻造粒、噴霧結晶、噴霧反應等。江蘇博鴻可以解決、或大大降低三種物料粘壁情況，達到采用比較高的進風溫度、提高生產效率、提高單產、降低能耗，達到提高連續生產時間、生產安全性，提高產品品質的作用。

纖維素酶壓力噴霧干燥機,酶制劑離心噴霧干燥機,葉黃素噴霧干燥機

氨基酸螯合物旋轉干燥機的工作性能

1.顆粒在熱氣流中高速分散，干燥時間短、速度快、熱。

2.設備結構緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體是旋流技術、流化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用。

3.設備緊湊，占用空間少，生產。

4.該系統密閉性好，保護工人健康和減少了對環境的污染。

氨基酸螯合物旋轉干燥機設備特點

◇干燥室內周切向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可將被干物料一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。達到快速干燥、小設備實現大產量。

◇由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。

◇干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。保證產品的濕含量及細度均勻一致。

◇干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

制劑干懸浮劑噴霧干燥機,中藥提取物浸膏噴霧干燥機,磷酸鹽噴霧干燥機

噴霧干燥設備采用電加熱，蒸發量為15kg/h。

噴霧干燥設備對焊采用等離子自動焊接，3個JBT4712.3-2007.B2標準支耳。

內膽材質：S30408產地為山西太鋼/上海寶鋼；

內壁不銹鋼厚度為國標2.0mm；外壁厚1.5mm。

內膽鏡面拋光≤0.4μm，衛生級無死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動噴霧器，腔體內部需要有合理的設施防止粘壁及水蒸氣凝結現象。如冷風、風淋、保溫等（夾道內必須設計冷風冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現象，使用氣錘需考慮長久使用不會破壞罐體；罐體出料風管風速不得低于15m/s。

進風需配有三級凈化裝置，保證進風潔凈度達到D級區標準，在過濾器前后安裝壓差計，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌,涉及的螺桿泵、蠕動泵及風機均選用國內品牌。

1、噴霧干燥設備出料系統要采用先進安全設施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、設備需要對進出風溫度進行控制，進出風處風機均需要采用變頻電機；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風出料管路需采用快接，易清洗，無死角；

4、采用二級旋風除塵裝置；

5、配備收料冷風裝置；（冷卻系統單獨報價）

6、采用PLC程序控制；