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發布時間:2021-01-13 07:30  
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按結構分
(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂一般可沿床身一側立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床。
(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側的立柱和連接梁構成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿床身導軌縱向移動,用于大件加工。
(5)平面銑床:用于銑削平面和成形面的銑床。
(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。
發展趨勢
重型機床的發展將呈現兩大趨勢。一方面是技術上以加工中心或大型柔性加工單元、大型組合式復合加工機床為發展方向,其中,臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發展大型組合式復合加工中心為主,即由兩臺或更多主機組合成復合加工機床,以適應大型加工零件的單件小批量生產,工藝復雜,輔助時間和加工周期長的特點,往往由一臺機床很難完成所有加工工序,而由兩臺組合加工中心就完全可以實現。如:兩臺數控龍門鏜銑床組成復合加工中心,并共用床身及導軌,分別配一個矩形工作臺和一個回轉工作臺(分度),可進行鏜、銑加工;一臺落地式銑鏜床與一臺數控單柱立車組成大型復合加工中心,共用床身導軌,配一個落地平臺和一個回轉臺,可完成車、鏜、銑、鉆等加工,回轉臺可分度。還有兩臺大型落地銑鏜床共用床身導軌等多種組合形式。鉆床結構簡單,加工精度相對較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴、锪孔,鉸孔或進行攻絲等加工。這樣即節約了占地面積,降低成本,也提高了加工效率。
機械部分結構設計
(1)保留原機床的主軸旋轉運動,工作臺升降運動仍采用手動操作,縱、橫向進給改造后既可機動進行復雜零件的計算機數控加工,又可手動操作完成簡單零件的加工或用于數控加工前的對刀工作。
(2)保留原機床縱向進給的機動部分,將離合器脫開,去掉手輪,將手輪軸通過一對齒輪與步進電機相聯,用微機數控系統控制縱向進給運動。加工時,將離合器脫開,使原來的機動進給停止工作。
(3)工作臺橫向運動方面,在原手輪安裝位置,安裝減速齒輪及步進電機,用微機數控系統控制橫向進給運動。
(4)采用直流伺服電動機作驅動元件,伺服電動機的軸端為光軸,齒輪與電動機軸,電動機軸與傳動軸采用錐環無鍵連接消除連接器的結構。這種連接的特點是不需要開鍵槽,而且兩連接件的相對角度可任意調節。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高,因此加工出的孔的直線度,圓柱度和位置度等都很高。由于錐環之間的楔緊作用,內外環分別產生徑向彈性變形,靠磨擦力與套連接,消除配合間隙,保證對中性。