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接線端子為什么需要電鍍？

1、接線端子的美觀(如鍍金，銀，鎳等)?

電鍍后金屬通常較素材有更加光澤亮麗的外觀。?

2、防上接線端子腐蝕(如鍍鎳，鉻，鋅等)?

通常原素材如銅，鐵等在空氣中極易氧化，電鍍一層抗kang氧化能力較強的金屬后可以提高接線端子抗腐蝕能力。

3、增加接線端子強電鍍附著性(如銅)?

對于附著性較差的金屬，電鍍前通常要打銅底用以增強附著性。

4、增強接線端子的導電能力(如金，銀)?

原素材如鐵，磷銅的導電率通常都在20%以下，對于低阻抗要求的接線端子無法滿足要求，故在表層電鍍金等高導電率金屬后可降低其阻抗。

5、提高接線端子的焊錫性(如錫，金等)?

原因素材對于錫的附著力較差，表面電鍍一定厚度的錫等物質后可改善零件的焊錫性。

電鍍作為現在工業中表面處理工藝技術的其中的比較重要的一種，是不可或缺的。在很大程度上，現代工業的發展背后都有電鍍工藝技術發展的支撐。電鍍在工業中的作用大致分為美觀裝飾、防護延壽、特殊功能等三大類：

1、電鍍使產品美觀，通過在基體表面電鍍一層金屬鍍膜提升產品附加值，賦予產品表面金屬質感、仿古色等多種精美金屬色，在家居建材裝飾等行業廣泛應用，如：門鎖、燈具、衛浴、家居裝飾、工藝制品等。常見的鍍種有，鎳、鉻、仿金(黃銅)、黑鎳、金、銀等。

LDG電刷鍍技術  

傳統的鍍錫工藝是利用鍍槽，將待鍍工件浸入其中，根據電化學原理進行電鍍。而電刷鍍技術是利用專用電源、鍍液、工輔具，根據電化學反應在工件表面上沉積所需的鍍層.

電刷鍍技術與普通的“槽鍍”技術一樣，也遵循電鍍原理。沉積的金屬重量都服從“法拉第”定律。電刷鍍得到的鍍層與槽鍍得到的鍍層在質量上是一樣的。不過電刷鍍方法的特點是從鍍槽中過渡到“岸”上，甩掉電鍍槽。而且電鍍時必須與被鍍面進行摩擦，才能高速形成鍍層。電刷鍍技術可用于提高工件的防腐蝕性、耐磨性、導電性、釬焊性等目的，對磨損、存在切削加工誤差的零部件，用電刷鍍方法電鍍容易恢復尺寸。另外，洛道葛電刷鍍技術還具有操作容易;可避免熱變形、同軸度高;鍍層與基材結合強度高且均勻、致密，鍍層外觀平整、美觀;勞動強度低，生產效率較高;基本上無污染、環保影響很小、對人體健康等優點。