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發布時間：2020-12-25 07:32
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點膠機使用中點膠針筒作為點膠配件
隨著點膠行業迅速發展，點膠機種類不斷增多，在點膠機使用中點膠針筒作為點膠配件，在膠過程中發揮著重要作用，那么怎樣選取一款適合的點膠針筒呢？
目前點膠機常規用的塑料點膠針頭的尺寸分別有30cc、55cc、100cc、200cc不等。確定好塑料點膠針筒尺寸之后，然后選擇點膠控制器和適配器，點膠控制器主要作用為提供氣壓和回吸，可防止膠水漏滴和進行點膠。適配器作用提供氣壓輸送管道和結合點膠針筒。只有清楚地表達自己產品的特性，優缺點，膠水固化時間等，自動點膠機生產廠家才可以對產品有更深刻的認識，以便設計合適的點膠應用方案，針對性的解決傳統點膠出現的問題，避開點膠缺點。把膠水放置在塑料點膠針筒內之后，安裝上點膠適配器，打開點膠適配器的回吸功能，防止膠水滴漏，然后就是使用點膠機進行壓力桶耳機填充膠水了。
點膠機在對電子產品進行點膠時需要注意的一些事項
我們知道現在很多的電子產品都是由一系列的電子元器件組成的，這些電子元器件之間都是由金屬元件進行銜接的，對于這樣的電子產品我們該如何進行點膠才能不影響它本身的美觀呢?
金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而先進行機械處理。通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，但也容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。全自動視覺點膠機 在傳統點膠中，一般采用手工壓條、貼條、嵌條的方式，這種點膠成本高、且效率低易脫落的缺點，在現今社會幾乎寸步難行。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地用點膠機進行膠接。
以上就是點膠機在對一些電子產品進行點膠時需要注意的一些事項，我們大家平時在使用點膠機的時候一定要注意咯，這樣既可以保證了電子成品的美觀大方，又可以節約一定的用膠成本。
點膠機廠家闡述自動點膠的往往能夠保持高精密速自動式點膠
點膠機廠家闡述自動點膠機往往能夠保持高精密髙速自動式點膠，這和它自身的內部構造是緊密聯系的，自動點膠機是由執行機構、驅動組織和控制系統三絕大多數構成，自動點膠機在工作中情況下內部職責分工十分明確，三個一部分融洽相互配合!并通過點膠機技術完全可以忽略壁厚因素的影響，因為它能點出直徑低于100微米的微小膠點，另外如果有需要的情況下還可以在兩兩產品只有200微米間距內注入膠液填充。 視覺點膠機 了解產品的質量 我們都知道不管是什么產品在購買的時候首先都是需要了解產品的質量的，尤其是像視覺點膠機這樣的產品，因為是幫助我們賺錢的機器，所以如果買到質量不好的機器的話，就會給我們帶來非常大的經濟損失，想要了解視覺點膠機的好壞，一定要觀察機器關鍵部分的材料、外形結構是不是非常的緊密和合理。
全自動點膠機膠粘劑的質量檢驗方法
視覺點膠機主要是用于半導體、電子零部件、LCD產品的粘接、灌注、涂層、密封等工藝，產品的膠粘劑質量是點膠機重點需要檢驗的對象，常見的檢驗方法有敲擊法、目測法、聲阻法、超聲波法、加壓法等。
視覺點膠機
視覺點膠機膠粘劑的質量檢驗方法：
1、敲擊法：用小手錘敲擊粘接表面，從發出的聲音判別粘接質量。如果敲擊發出的聲音清晰，則表示局部無缺陷;反之如果敲擊發出的聲音低沉，說明內部有缺陷、氣泡。
2、目測法：檢驗人員用眼睛觀察粘接件接頭處，查看是否有無裂紋、裂縫和缺膠等現象。
3、聲阻法：由于試件粘接質量不同，其振動阻抗亦不同，因此可通過抗聲阻探傷儀來測定粘接接頭機械阻力的變化，如果測得的阻抗明顯下降，則說明粘接有缺陷。
4、超聲波法：探傷用的超聲渡為1O6數量級，如果粘接接頭有缺陷時，超聲波就能將這些缺陷反射回來，從而檢驗出膠層中是否存在氣泡、缺陷或脫膠現象。
5、加壓法：對于密封加壓的粘接件，可按工作介質和工作壓力進行壓力密封試驗，如果不泄漏則說明無缺陷，為合格產品。
以上內容就是關于全自動點膠機膠粘劑的質量檢驗方法，膠粘劑的質量對產品后的點膠效果有著很大的影響，因此需要了解膠粘劑的質量檢驗方法，保證產品質量合格。
