油泥處理方法多重優惠【威德環?；ぁ?/h1>

熱解單元（將油泥2%含油量降低至0.3%，回收污油）。經脫水后的污泥經螺旋輸送器送入熱解單元，在隔氧高溫下將污泥轉變成三種相態物質。氣相為二氧化碳等；液相以常溫燃油、水為主；固相為無機礦物質與殘碳。熱解吸技術為在缺氧環境下從固體中解吸/分離氣態或半氣態有機物，整套裝置包括進料系統、熱解吸裝置、煙氣處理單元和相配套的控制系統。污泥焚燒比較成熟，但由于運行成本較高，建議依托已配套完善尾氣處理設施的電廠、水泥廠或垃圾焚燒廠進行建設，而且宜與干化工藝聯合采用。

污泥干化是通過對污泥加熱，降低含水率，減小污泥體積的過程。污泥干化可去除結合水以外的全部水分，減量化程度高，便于后續處理。單獨采用干化運行費用較高，而且減量化不夠徹底，通常與焚燒技術聯合組成協同焚燒工藝：污泥先進行干化，含水率降至40%以下，再進入焚燒爐焚燒處理，污泥焚燒產生的熱能回收對污泥進行干化。多用于處理市政污泥，成功的油泥干化工程案例較少。2、含油污泥體積龐大，若不加以減量化處理直接排放，不但占用大量耕地，而且對周圍土壤、水體、空氣都將造成污染。含油污泥進行干化時，需采用間接干化工藝，防止揮發的石油烴類物質與傳熱介質接觸而污染熱源。為避免高溫油氣與氧氣接觸發生危險，油泥干化工藝對設備的密閉性要求較高，且需要配套完整的干化尾氣處理系統。

利用水泥窯系統的高溫煅燒功能處理含油污泥，研究結果表明，含油污泥熱值較高，平均熱值一般為17. 6MJ/kg，而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%；燃氣凈化和余熱回收技術，實現廢熱的充分利用，降低運營成本，煙氣排放符合最嚴格的國家標準?；曳种兄亟饘俸炕緷M足水泥熟料重金屬含量要求，可作為水泥生產的替代原料。

含油污泥經水泥窯協同處置后，可以實現含油污泥的無害化和資源化。水泥窯協同處置含油污泥技術投資成本較低，遠遠低于新建含油污泥填埋場、焚燒廠。含油污泥的處理技術含油污泥是油田開發及儲運過程中產生的重要污染物之一，也是影響油田及周邊環境質量的一大難題。在運行成本上，還可節省燃料和原料成本，是實現含油污泥中污染成分徹底無害化、有效成分資源化的新處置方式

含油污泥的產生

目前我國油田開采均采用早期注水保持地層壓力的方法。隨著油田的深度開采，采出yuan油中的含泥水量越來越高在聯合站的yuan油脫水處理過程中會產生大量的含油泥砂，這些泥砂一般存在于沉降罐的底部，通過定期清罐，可對其進行處理。

含油污泥的處理技術

含油污泥是油田開發及儲運過程中產生的重要污染物之一，也是影響油田及周邊環境質量的一大難題。由于各油田污泥種類及油田環境的差異，目前各油田采取的處理污泥的措施也不盡相同。