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發布時間：2020-08-04 05:59
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聚乙烯pe生產工藝
世界上擁有聚乙烯技術的公司很多，擁有LDPE技術的有7家，LLDPE和全密度技術的企業有10家，HDPE技術的企業有12家。從技術發展情況來看，高壓法生產的LDPE是PE樹脂生產中技術很成熟的方法，釜式法和管式法工藝技術均已成熟，這兩種生產工藝技術同時并存。國外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發聚合體系，可降低反應溫度和壓力。
高壓法生產LDPE將向大型化、管式化方向發展。而低壓法生產HDPE和LLDPE，主要采用鈦系和絡系催化劑，歐洲和日本大多采用鈦系催化劑，而美國大多采用絡系催化劑。
世界上主要應用的聚乙烯生產技術共用11種，我國的PE生產工藝有8種。
（1）高壓管式和釜式反應工藝
（2）三井化學低壓淤液法CX工藝
（3）BP氣相法Innovene生產工藝
（4）雪佛龍-菲利蒲斯公司雙環管反應器LPE工藝
（5）北歐化工北星（Bastar）雙峰工藝
（6）低壓氣相法Unipol工藝
（7）巴賽爾聚烯烴公司Hostalen工藝
（8）Sclartech溶液法生產工藝
催化劑技術：催化劑是PE工工藝關鍵部分，也是其技術開發的焦點。特別是1991年茂金屬催化劑在美國實現了工業化，使得PE生產技術進入了新的發展階段。
PE板有良好電氣絕緣性
PE板有工業用化學品的特性。某些品種的化學品會發生化學腐蝕。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用處。
PE板具有很好的電功能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。各種等級PE板的有特性是四種根本變量的恰當結合：密度、分子量、分子量散布和添加劑。不同的催化劑被用于出產定制特別功能聚合物。
這些變量相結合出產出不同用處的PE板等第；在功能上到達平衡。具有杰出的化學穩定性，能夠反抗大部份酸、堿、有機溶液以及熱水的腐蝕。電氣絕緣性好。
具有耐性高，抗拉，耐腐蝕，耐低溫，耐磨功能好等特色。在化工，服裝，包裝，食物等范疇有廣泛應用。可進行填充，阻燃，改性，外表可壓花，磨砂。LDPE（高壓低密聚乙烯）性質較柔軟，機械強度較低，熔點亦較低，適于制薄膜和電纜絕緣層。PE板剛性較大，機械強度較高，熔點亦較高。合適制中空制品，注塑制品等，廣泛用于制作冰球場墻板。厚度：1-350mm色彩：本性，白色，藍色，黃色，灰色，黑色，綠色等。
PE板材性能：
PE板材性能：
普通性能PE天然樹脂為一種白的顏色或蜜色的面子，相對疏密（density)程度為1。35-1.45。制品的軟硬程度可經過參加增塑劑（隸屬：高分子材料助劑）來調試。
力學性能PE有較高的硬度和力學性能。尼龍板超高分子量是這種聚合物與眾不同的特質，其具有300至600萬的分子量，而高密度聚乙烯樹脂只有30萬至50萬。這種差別是保證超高分子量聚乙烯具備足夠的強度，以達到其他低等聚合產品所不可能具備的耐磨損和抗沖擊能力。并隨分子量的增大而增長，但隨溫度的升高而減退。硬質PE的力學性能好，其彈性模量可達1500-3000MPa。而軟質的PE的彈性1。5-15MPa。但斷開伸長率高達200%-450%。
PE的磨擦性普通，靜磨擦因子為0。4-0.5，動磨擦因子為0.23。
熱學性能PE的耐熱牢穩性非常差，140℃即著手分解，熔化溫度為160℃。
PE的線體脹系數較小，具備難燃性，氧氣化指數高達45以上。
因為這個在加工過程中需求參加熱牢穩劑，來保障產品(Product)的性能。
電學性能PE是一種電性能較好的聚合物，但因為本身的極性較大，電絕緣性還不如高分子聚乙烯和高分子聚乙烯。聚乙烯橡膠板擠壓成型是應用于這種樹脂常見的加工工藝，這樣生產出來的產品韌性更強。
介電常數，介電傷耗角正切值和大小電阻(resistance)率較大，耐電暈性非常不好，普通適于中低壓和低頻絕緣材料。
背景性能PE可耐大部分數無機酸、堿、鹽，大多數有機制劑。適應醫用藥品，化工防腐材料。
高自潤滑、不吸水 --- 因吸水形成分子鏈，粘結，下料自然順暢。高耐磨、抗沖擊 --- 加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優點。不粘性表面吸附能力非常微弱，因而制品表面與其它材料不易粘符。拉伸強度高達3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達100～125GPa；纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。抗沖擊---抗沖擊強度達到150/㎡,無損傷。 優良的環境應力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍。 優良的耐低溫性能，即使在176℃時也不脆裂。耐化學藥品性具有優良的耐化學藥品性，除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質（荼溶劑除外）。 其在20℃和80℃的80種有機制劑中浸漬30d，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化，
