陶瓷渣漿泵詢價廠家報價「多圖」

陶瓷渣漿泵詢價碳化硅晶體的莫氏硬度為9.7，接近金剛石硬度，且惰性極強，在苛刻的磨蝕與腐蝕環境（PH值0~12）下具有金屬無法比擬的持久可靠性。澆注型先進陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件，而且可用于現場修復磨損的舊件。在渣漿泵的保養上，要注意按期調查整泵振蕩及噪音是不是正常，若有反常，一般是我們做的一個關于葉輪調節的總結為了渣漿泵的運行，就必須及時調整葉輪與前護板將電能轉換成介質的動能和勢能的設備，渣漿泵葉輪的調節是為了泵的運行。燒結型先進陶瓷材料利用特殊的顆粒級配與添加劑配方、成型工藝流程及優化的產品結構設計在一定程度上保證了渣漿泵產品在具有優異的耐磨耐腐蝕性能同時能夠承受高強度的大顆粒沖擊， 擴展了該類渣漿泵型的應用范圍。

陶瓷渣漿泵陶瓷專用泵是一種新型的電動U型軟管泵，本產品采用機械驅動式容積式軟管泵，該泵與同類產品區別為采用專利U型軟管，從而使該泵具有更強的自吸能力，更高的工作效率。泵體采用鋁合金材質并配備不銹鋼快速接頭，體積小、重量輕、安裝移動非常方便。軟管更換簡單，只需要5分鐘即可完成換裝工作。泵腔本體陶瓷套的內上部設有帶旋轉閥芯連接件的旋轉閥芯，所述泵腔本體陶瓷套的內下部設有帶移動活塞連接件的移動活塞。涂料專用泵對輸送粘稠性的物體有著的優勢，自吸能力強、無研磨、無剪切、不破乳。

陶瓷渣漿泵的優缺點

  陶瓷渣漿泵的優點

√ 強大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優異的化學穩定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產品可挑戰一段粗磨工況；

√ 優異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫熱震；

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

陶瓷渣漿泵的缺點

傳統渣漿泵過流部件所用材質為高鉻耐磨合金、橡膠或聚氨酯彈性體，壽命較短，在惡劣工況下僅為1-3個月，且成本較高，伴隨科技發展，不斷涌現新材料制品，如碳化硅陶瓷渣漿泵（SiC）、氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵（Si3N4 SiC），采用燒結或類環氧樹脂澆筑工藝生產，此類渣漿泵均仍屬于陶瓷制品，弱點仍在于其脆性，近年來陶瓷制品在材料韌性上取得了一定程度的進展，但其抗大顆粒沖擊韌性仍然較弱，在類似一段磨粗磨惡劣工況中仍不適用，該類產品多數應用于濕法脫硫、化工渣漿行業中，在礦山采選行業中雖然有部分產品應用于尾礦礦漿、精礦礦漿等細顆粒漿體輸送，因漿體內含有較大顆粒的不穩定因素仍然存在，該類產品仍不能確保工藝穩定性。如山東某公司所出品的TZJKT陶瓷渣漿泵僅可適用于含4mm以下顆粒的礦漿而并不建議應用于一段磨粗磨；德國DUCHTING公司所生產的SICCast碳化硅陶瓷泵僅適用于含2mm以下顆粒的精礦礦漿工況。在泵送中性介質時，合金具有可接受的耐磨性能與成本優勢，但在強磨蝕和強腐蝕復合工況下，腐作用會大大加劇泵件在該類漿體中的磨損速率，因此該類工況泵件采用合金材質僅是一種折衷方案。德國KSB公司的KWP系列漿液泵過流部件使用碳化硅陶瓷襯里，而其葉輪仍使用合金材質，其國內應用仍主要局限于FGD濕法脫硫行業。