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發(fā)布時(shí)間：2021-01-08 19:01
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金屬焊接中由于搖擺焊采用小電流、快速焊、小規(guī)范、每層較薄的焊接厚度等，所以能夠很好的控制焊接線能量，焊縫高溫區(qū)停留時(shí)間較短，熱輸入的降低有效防止了焊縫過(guò)熱過(guò)燒形成碳化物，有效防止了晶間腐蝕提高了材質(zhì)的耐腐性及機(jī)械性能。
由于“搖把”焊接選用較大的對(duì)口間隙及向兩邊坡口擺動(dòng)，和傳統(tǒng)手法相比未焊透、未融合缺陷大大降低了。常規(guī)手工鎢極亞弧焊工藝，由于選用較小的坡口間隙，熱源處于坡口和焊絲的中間，焊工技能不過(guò)關(guān)的話通常會(huì)出現(xiàn)未焊透缺陷，造成根部返修。
缺點(diǎn)：
搖把只適應(yīng)在焊接位置交為寬敞的時(shí)候使用,
現(xiàn)場(chǎng)安裝障礙部分多只能端把來(lái)完成（比如鍋爐水冷管道）
搖把是從端把演變而來(lái)的，先有端把才有的搖把，端把能夠使用焊接，搖把只能部分位置使用 。
交流電特點(diǎn)是負(fù)半波（工件為負(fù)）時(shí)，有陰極清理作用，正半 波（工件為正）時(shí)，鎢極因發(fā)熱量低，不容易熔化。對(duì)于焊接技術(shù)已經(jīng)很好但還不會(huì)搖擺焊的焊接人員這里要著重說(shuō)一下，希望少走彎路。為了獲得足夠的一般由板厚和焊接電流確定，焊絲直徑與兩者之間 熔深和防止咬邊、焊道過(guò)寬和隨之而來(lái)的熔深及焊縫外形失控，必須 維持短的電弧長(zhǎng)度，電弧長(zhǎng)度大約等于鎢極直徑。
明星機(jī)械有限公司是一家專業(yè)鋁合金焊接的企業(yè)，公司是從事、高強(qiáng)度、大規(guī)格鋁及鋁合金焊接加工，其產(chǎn)品具有質(zhì)輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、易加工、表面美觀等優(yōu)越的機(jī)械性能和物理性能，能滿足各個(gè)領(lǐng)悟的設(shè)備需求。
控制薄板焊接變形的方法，有一下幾點(diǎn):
1) 防止分段的變形，關(guān)鍵是過(guò)程控控制；
2) 由于薄板打砂后有變形，對(duì)6mm以下的鋼板打砂后必須滾平才能拼板；
3) 拼板焊接后(特別是外圍壁)一定要滾平才進(jìn)入下道工序(裝骨材)；
4) 分段里面盡量采用永就吊環(huán)，外面的吊環(huán)由工藝文件定；
5) 對(duì)空檔大的壁板的橫向加強(qiáng)，工藝圖紙要明確；
6) 分段加強(qiáng)保持原來(lái)加在外面的方式不變，避免因施工平臺(tái)不平而造成影響；
7) 分段尺寸的精度關(guān)鍵在四角。檢驗(yàn)時(shí)，四角要采用吊線錘檢驗(yàn)方法。四角加強(qiáng)也要連起來(lái)；
8) 內(nèi)部構(gòu)件的焊接盡量采用間斷焊；
9) 拼板的焊接,因埋弧變形量大，可考慮用CO2焊或細(xì)絲埋弧自動(dòng)焊；
10)為了對(duì)火調(diào)溫度有效控制，要求6mm以下的薄板使用#1燈咀，6.5mm以上用#2燈咀；
11)火調(diào)時(shí)一定要用銅錘，不允許用鐵錘；
12)要控制焊角的高度，裝配間隙在0.5mm以內(nèi)，減少”瘦馬”現(xiàn)象；所有圍板甲板一定要用CO2自動(dòng)焊，不要用手工焊；
13)CO2焊焊接電流要控控制在220A以下；
14)現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)接焊采用小間距釘焊點(diǎn)固，加強(qiáng)碼要跨兩個(gè)扶強(qiáng)材位置。
