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發布時間:2020-08-20 08:11  
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橡膠硫化壓力,是保證橡膠零件幾何尺寸、結構密度、物理機械的重要因素,同時也能保證零件表面光滑無缺陷,達到橡膠制品的密封要求。
橡膠硫化時間指在一定的溫度、壓力下,為了使膠料從塑性變成彈性,且達到交聯密度優良化,物理機械性能優良化所用的時間。硫化時間是和硫化溫度密切相關的,在硫化過程中,硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近重要點時,此種硫化程度成為正硫化或宜硫化。在一定溫度下達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間,一定的硫化溫度對應有一定的正硫化時間。當膠料配方和硫化溫度一定時,硫化時間決定硫化程度,不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度,通常制品的尺寸越大或越厚,所需硫化時間越長。2.罐蓋轉動式錯齒式罐蓋的結構和日常家用的高壓鍋的罐蓋結構相似。

1、放氣時蒸汽壓力未降到零位,嚴禁打開灌蓋。灌蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,不可有漏氣現象。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數,注意壓力表是否失靈。
2、在工作中如發現管路,閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時,應立即關閥,并打開排氣閥門,及搶修。
3、要經常檢查安全閥、壓力表,并將之控制在使用范圍之內,操作人員不準變動安全閥,壓力表、安全閥應定期校驗。
4、硫化時,操作工人應在硫化罐側面巡視,禁止立在罐前面及灌溉蓋合逢處,防止蒸汽沖出傷人,工作時不允許離人。


硫化罐整機設備:硫化罐控制系統:由一套控制系統,包括溫度控制,壓力控制等。
硫化罐液壓系統:硫化罐操作中有關蓋,鎖蓋等動作,該部份動作由液壓系統完成。液壓系統包括相關的控制閥,液控單向閥,油缸等,不包括油泵。液壓系統設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品,附件采用國產元件。
電燒水硫化釜型號