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鋼筋桁架樓承板的選用、定義及特點

原材選用：　上下弦采用成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋HP235、HRB400或冷軋鋼筋550級    腹桿采用成盤供應(yīng)的HPB235、冷軋光圓鋼筋550級或650級    底模采用0.5MM鍍鋅鋼板，屈服強度不低于260N/mm2，鍍鋅層兩面總計不小于120g/m2定義：    鋼筋桁架樓承板又稱鋼筋桁架模板，是將樓板中主要受力鋼筋在工廠內(nèi)采用專用設(shè)備加工成鋼筋桁架,再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結(jié)構(gòu)體 系。在結(jié)構(gòu)樓板施工階段,該體系通過鍍鋅鋼板代替施工模板,與結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接形成的桁架結(jié)構(gòu)共同承擔樓板混凝土自重及施工荷載。澆注混凝土后，形成鋼筋桁 架混凝土樓板，在使用階段承受使用荷載。

特點：    不設(shè)臨時支撐時，在混凝土結(jié)硬前，樓板的強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度，混凝土結(jié)硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的，所以樓板自重不會使板底混凝土 產(chǎn)生拉力，在除樓板自重以外 長久 荷載和樓面活荷載作用下，板底混凝土才產(chǎn)生拉力。這樣樓板開裂延遲，樓板的剛度比普通現(xiàn)澆混凝土樓板大。    在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土一起共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力_前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。

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鋼筋桁架樓承板的施工優(yōu)勢

1. 現(xiàn)場鋼筋綁扎作業(yè)量削減60%～70%，可進一步縮短工期，桁架受力形式合理，能夠提供更大的樓板剛度，大大削減或無需施工用暫時支撐。 2. 受力形式合理，選材經(jīng)濟，造價優(yōu)勢顯著，可設(shè)計為雙向板，調(diào)整桁架高度與鋼筋直徑，適用于跨度較大的樓板。 3.力學功能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板根本相同，樓板抗裂功能好，底模不參加運用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。 4. 鋼筋擺放均勻，上基層鋼筋距離及混凝土保護層厚度有牢靠保證，樓板的雙向剛度附近，有利于修建物抗震。

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搭接鋼筋樓承板的注意事項

鋼筋樓承板的搭接是有著嚴格的施工要求的，為保障樓承板安裝牢固，該板材的搭接需要按照說明書正確進行，搭接過程中還需要注意以下幾點問題：　　1.應(yīng)用直徑φ3.2以下的焊條固定焊接鋼筋樓承板。　　2.擋板與梁焊接的焊接長度為25mm，間隔為300mm。　　3.板材側(cè)向鋪設(shè)末端，若寬度＜250mm時，可用收邊的板來進行收頭。　　4.收邊板側(cè)向搭接與鋼梁智商的焊接點之間的間隔應(yīng)不大于900mm，樓承板端口處焊點之間的間隔不大于350mm。　　5.板材公扣扣合處應(yīng)以夾扣扣合或焊接連接，夾扣間距不大于500mm。　　6.封口板與樓承板的波峰、波谷處需要點焊，并保證焊接牢固。　　上述就是我們搭接鋼筋樓承板時需要注意的事項，上述幾點做好了，可以有效提高樓承板的施工質(zhì)量，保證施工作業(yè)順利進行。

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鋼筋桁架樓承板的術(shù)語

1、鋼筋桁架：上弦鋼筋、下弦鋼筋與腹桿鋼筋通過電阻點焊連接而成的桁架。

2、模板：鋼筋桁架下面用作混凝土模板的鋼板。

3、裝配式鋼筋桁架樓承板：鋼筋桁架與模板通過聯(lián)接件連接成一體，支承于橫梁上，以承受混凝土自重及施工荷載的組合樓承板。

4、聯(lián)接件：由以下組件彎鉤和扳手鉚合后，先后組裝墊圈與密封圈的緊固件。

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