慶陽塑鋼門窗附框值得信賴「蕪湖春泰」

附框制作過程中低溫沖擊強度，影響PVC型材低溫沖擊強度的因素有配方、型材斷面結構、模具、塑化度、測試條件等。配方目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑，其中含氯質量分數為36%的CPE對PVC的改性效果很好，用量一般在8-12質量份，結晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的彈性及與PVC的相容性。型材斷面結構，高質量的PVC型材具有好的斷面結構。通常情況下，小斷面的結構優(yōu)於大斷面的結構，斷面上內筋的位置設置要適宜。增加內筋厚度，在內筋與壁連接處采用圓弧過渡，都有助於提高低溫沖擊強度。

門窗附框在制作對低溫沖擊試驗有嚴格的規(guī)定，如型材長度、落錘質量、錘頭半徑、試樣冷凍條件、測試環(huán)境等，為了使試驗結果準確，要嚴格遵守上述規(guī)定。其中：“落錘沖擊在試樣中心位置上”應理解為“使落錘沖擊在試樣的型腔中心位置”，這樣的檢測結果更有現實意義。改善低溫沖擊性能的措施如下：1.嚴格檢查用料質量，密切注意口模出料和真空口的物料狀態(tài)，口模出料處應顏色一致，有一定光澤度，出料均勻，用手捏時要有較好的彈性，主機真空口物料呈“豆腐渣”狀態(tài)，初步塑化時不能發(fā)光，主機電流、機頭壓力等參數應平穩(wěn)。

2.規(guī)范工藝控制，保證塑化效果。溫度控制應為“盆”式工藝，從擠出機一區(qū)到機頭的加熱溫度變化應為“盆”型，機筒三、四區(qū)溫度稍低，使物料由“外熱內冷”逐步變?yōu)椤皟韧馄胶狻保ＷC物料受熱均勻。在配方不變的情況下，擠出工藝不要有大的變化。

在安裝窗戶副框抹灰時質量控制：

1）刮糙層不少于兩遍，每遍厚度應為7～8mm，但不應超過10mm，面層為7～10mm；每一遍抹灰前應檢查，符合要求后，才能進入下道工序。

2）抹灰層間隔時間不應少于2～7d，氣溫較高時，應有養(yǎng)護措施。

3）頂棚應采用免粉刷直接批膩子的做法（廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用），清除板底的鐵釘、鐵絲，并做好防銹處理。

4）頂棚批膩子前應先清理板底，并先批一至兩遍聚合物水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子，每遍厚度不應大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。

5）裝飾施工前，應認真復核房間的軸線、標高、門窗洞口等幾何尺寸，并彈好尺寸標高控制線，發(fā)現超標時，應及時進行處理。

6）重點部位幾何尺寸的要求：陰陽角方正，（允許偏差±2㎜）（見圖9-2）。

門窗框周邊抹灰留置寬窄應一致（允許偏差±2mm）。

安裝門窗副框外墻防水處理：1）外墻必須按設計要求進行防水處理；2）面層應批彈性膩子，刷彈性涂料。3）吊頂、輕質隔墻質量控制4）吊桿間距應≤1000mm，距主龍骨端部不應大于300mm；吊桿長度大于1.5m時，應設置反支撐。吊桿應垂直不得斜拉。

5）明龍骨吊頂時，吊頂排版應預先進行設計，由中間向四周對稱排列，遇半塊時，應兩邊分別對稱。吊頂的燈位及噴灑應設置在板塊中間。6）石膏板的縱向應垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應錯開7）自攻螺釘與石膏板邊距離為10～15mm，自攻螺釘間距為150～170mm，但不應大于200mm；應采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏板表面為1～2mm，釘帽應作防銹處理，并用石膏膩子抹平。8）板與板之間的縫隙寬度宜為3～5mm，采用專門的石膏膩子嵌縫，待嵌縫膩子基本干燥后，再貼抗拉強度高的接縫帶。9）吊頂與墻面交接處，應加壓條或留20㎜寬，15㎜深的凹槽10）吊頂與立管交接部位應加塑料管護口。