西安3pe防腐螺旋鋼管-貨真價實「陜西景冠」

三層結構聚烯烴( 3PE防腐鋼管 )是20世紀80年代歐洲研制成功并開始使用的，它是將FBE良好的防腐蝕性能、粘結性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗滲性、良好的機械性能和抗土壤應力等性能結合起來的防腐蝕結構，一經問世就在許多工程上得到了應用，尤其在歐洲國家，其應用呈不斷上升的趨勢。三層PE的底層為環氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴，它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣，膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融，又可利用極性基團與環氧樹脂固化反應。這種組合特點是，三種涂層之間能達到zui佳粘結強度，而各層的性能和特性使三層涂料得到互補。它的特點在于造價高，工藝復雜。

3PE防腐鋼管保溫功能好，熱損掉僅為傳統管材的25%，長時間運轉可節省很多動力，明顯降低動力本錢。具有很強的防水和耐侵蝕才能，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡潔敏捷，綜合造價低。在低溫前提下也具有優越的耐侵蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。運用壽命可達30-50年，準確的裝置和運用可使管網維修費用極低。可設置報警系統，主動檢測管網滲漏毛病 ，精1確指示毛病地位并主動報警。

大口徑防腐鋼管生產的大口徑防腐鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂；如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。大口徑防腐鋼管的大口徑防腐鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

防腐鋼管的防腐介紹

內壁防腐涂層。為了防止管道中的腐蝕，降低摩擦阻力并提高產量，將薄膜涂在管道的內壁上。常用的涂層是厚度為0.038?0.2 mm的胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂。必須對管道的內壁進行表面處理才能確保涂層牢固地粘附在管道壁上。自1970年以來，它傾向于將相同的材料用于內壁和外壁涂料，以便可以同時應用內壁和外壁涂料。