管道試壓方案多重優惠 丹海石化

山區長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題，主要體現在：高差大，按照標準劃分段落在實際施工中很難操作；氣體壓力試驗，必須進行預試驗，預試驗壓力根據氣體壓力試驗壓力的大小，在0。段落的劃分要充分考慮進場道路和水源；管線路由起伏大，上水和排水困難；根據高差和進場道路進行試壓段落的劃分，依據管線在運行過程中壓力不同（各點的運行壓力由設計提供），以管線0.9σs作為較大強度壓力，在上水時背壓、進行雙減壓操作，排除管內的空氣，減少管內空氣的含量，排水時采用一端割孔一端吹掃的方式，減少氣阻的形成，有效地解決了山區管線試壓時分段和排水困難的問題，既滿足要求又簡單經濟，降低施工難度，縮短施工周期。

試壓準備方面

1.符合壓力試驗要求的液體或氣體已經備齊。

2.臨時管線安裝質量,必須符合管道安裝國家標準,管道支架應牢固可靠。

3.待試壓管道系統與無關系統、設備已用盲板或直接斷開,試壓所加盲板的厚度按照規范選擇,盲板應按照試壓范圍進行編號并詳細登記拆裝記錄。

4.待試管道上的安全閥、調節閥、流量孔板等已經拆下并用短管連通或者加以隔離。

5.管道系統施工完畢,符合設計及有關規范的要求，“”三查四定”工作結束。

6.試驗用壓力表已經校驗,并在有效期內,其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應為被測較大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

7在試壓介質引入過程中,確保管道內部的氣體排盡,因此,應設置高點放空。

管線的完整性檢查：未經完整性檢查確認合格的管線不得試壓。完整性檢查依據設計圖紙及相關技術文件進行，包括：現場安裝的管道型號、規格、材質、坐標、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應符合設計和規范要求；管道的焊接進行檢查，焊接工作已完成，無損檢測已合格；管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告正確完整。2、檢查方法及標準：①強度壓力試驗下的檢查：達到試驗壓力后停壓10min，檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格。

管道工程投、入運行前應進行檢查驗收,驗收內容包括試壓、吹掃清洗和驗收。較大和復雜管網系統的試壓、吹洗,事先應制定專門的方案,有計劃地進行。

管道系統的壓力試驗包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。強度與嚴密性試驗,一般應采用液壓。在試壓介質引入過程中，確保管道內部的氣體排盡，因此，應設置高點放空。如有困難或特殊原因時,也可采用氣壓試驗,但必須有相關安全措施并經有關主管部門批準。管道系統進行壓力試驗過程中，不得帶壓修理，以免發生危險。