中山模具加工定做源頭直供廠家 宇邦機械加工店

東莞精密模具加工分析認為，由于進口模具中，精密、大型、復雜、長壽命模具占多數，所以，從減少進口、提高國產化率角度出發，這類模具在市場上的份額也將逐步增大。建筑業的快速發展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經濟增長點，高速公路的迅速發展，對汽車輪胎也提出了更高要求，以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量巨大；家用電器行業在“十二五”期間將有較大發展，特別是電冰箱、空調器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大。

還可以通過注塑模具設計時得以控制的幾個點：

1、壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;

2、過渡部分應逐步圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產生，特別是pc產品一定不要有缺口;

3、澆口流道盡可能寬大、粗短，應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井；　

4、模具表面應光潔，粗糙度低，低于0.8MM；

5、排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；

6、除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。

模具設計時，為了防止注塑模具成型時出現回流動不暢，或冷卻不均 造成注塑模具成型不良，產生表面缺陷和變質，做好以上幾點，就可有效規避不良問題發生。

塑料模具加工制造、精密模具加工對于塑料產品以及塑料成型設備來說都是至關重要的，為了能夠制造出品質好的塑料制品，以及盡量延長設備的使用壽命，塑料模具加工制造一般都需要滿足一些要求。

塑料模具加工制造要求之一為精度高，為了生產合格的產品和發揮塑料模具的技能，塑料模具加工過程中的設計和制造一定要有較高精度。實際上這方面主要是由制品精度要求和模具結構決定的，為了保證料品的精度和質量，塑料模具工作部分的精度通常要比制品精度高一些。

目前深圳塑膠模具行業競爭激烈，模具注塑廠家要爭取商機就必須考慮如何利用低成本創造較好的效益。那么在設計模具時需要考慮哪些因素呢？

考慮產品脫模，確定頂出方式和布置頂針位置。

考慮產品縮水和注塑時間，確定冷卻或加熱形式并排好冷卻道的部位。

考慮模具壽命，確定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。

考慮加工難度，確定成型零件分拆和做好線割結構形狀。