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發(fā)布時(shí)間：2021-10-15 06:48
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數(shù)控裁板鋸的優(yōu)勢(shì)：
1、裁切速度采用變頻器控制，能克服不同厚度和不同材質(zhì)的板材；
2、自動(dòng)檢測(cè)板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)；
3、機(jī)械手自動(dòng)送料，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)；
4、進(jìn)料采用氣動(dòng)浮珠臺(tái)面，厚重板料一樣變的輕松自如；
5、跟蹤吸壓系統(tǒng)的配備，完全可以滿足你的要求；
6、原裝進(jìn)口電腦數(shù)控自動(dòng)定位,杜絕人為產(chǎn)生的誤差,尺寸精度大大提高；
7、電子鋸板材下料排料優(yōu) 化軟件可大大提高用戶工作效率，降低生產(chǎn)成本，提，提高板材的利用率，是企業(yè)板材下料排料的選擇。
數(shù)控裁板鋸的工作流程：
工人把要加工原板料放入數(shù)控鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料——按鍵指示夾鉗夾緊板料—-啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行——進(jìn)入自動(dòng)工作—-自動(dòng)定位—-自動(dòng)齊邊—-自動(dòng)鋸裁——自動(dòng)出料—-按所輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)全部成裁切
數(shù)控裁板鋸用途：
家具廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、 鋁板、有機(jī)玻璃、中纖板、密度板、創(chuàng)花板、PVC板、實(shí)木，亞克力板，大理石板等；
精密裁板鋸使用要求
精密裁板鋸使用要求：工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。往復(fù)式精密裁板鋸帶有自動(dòng)壓料裝置和輔助送料支架，由電動(dòng)控制主機(jī)鋸臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成裁切。在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。
如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸片過(guò)熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。因此，各式專門用于板材開料的圓鋸機(jī)一木工裁板鋸獲得了迅速的發(fā)展。干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。
告訴您木工精密裁板鋸的結(jié)構(gòu)和性能要求
1、活動(dòng)臺(tái)面為軌道式，軌道為地軌，在設(shè)備左側(cè)，受力后不變形，無(wú)抖動(dòng)傾斜現(xiàn)象;其臺(tái)面帶清晰耐磨的刻度尺。
2、活動(dòng)臺(tái)面及固定臺(tái)面均有鋼板面板，固定臺(tái)面與活動(dòng)臺(tái)面平面度誤差在2毫米以內(nèi)，活動(dòng)臺(tái)面略微高出固定臺(tái)面，臺(tái)面邊角倒角處理。
3、鋸片左右兩側(cè)操作臺(tái)面均有方便鋸切的擋板和靠尺尺寸刻度線，方便準(zhǔn)確下料。
4、具有鋸末收集裝置。
5、設(shè)備、操作安全措施完善，具有必須的防護(hù)罩（防護(hù)罩應(yīng)能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭、能隨加工木料的厚度自動(dòng)調(diào)整）、電氣接地、急停開關(guān)和能耗制動(dòng)等保護(hù)措施。
6、推臺(tái)滑軌可靠、靈活、耐用、保養(yǎng)方便，安裝有可調(diào)整的行程限位。
7、整臺(tái)設(shè)備機(jī)架穩(wěn)固，制造精細(xì)，涂裝美觀，運(yùn)行穩(wěn)定振動(dòng)小，噪音低。
8、主要部件、外購(gòu)件，電氣件均采用施耐德或西門子產(chǎn)品，帶漏電保護(hù)裝置。
9、設(shè)備及部件資料齊全，不限于使用、保養(yǎng)、維護(hù)說(shuō)明書和合格證等資料。
10、售后服務(wù)措施完善，保證使用需求。
電子裁板鋸的功能特點(diǎn)及安全操作須知
安全操作須知：
維護(hù)注意事項(xiàng)：
1、檢查各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開關(guān)是否有異物；主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常；
2、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)或檢查好鏈條是否松動(dòng)，及時(shí)檢查是否正常；主電箱個(gè)電子元器件之間及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理；
3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理，如有碎木條請(qǐng)及時(shí)清理好；吸塵管連接部位的灰塵是否清理；
4、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何，是否正常；氣源三聯(lián)體油杯里的油是否充足及需潤(rùn)滑導(dǎo)軌是否缺油；
5、各緊急停止開關(guān)是否正常；檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)散熱片里是否有灰塵及異物；檢查各個(gè)空氣壓力表壓力是否正常；
6、下班后及時(shí)關(guān)閉電源避免電子器件負(fù)載被燒壞；
