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發布時間：2020-11-06 07:08
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稻米油提取方式有壓榨法、溶劑提取法、超臨界萃取提取法、亞臨界值超低溫萃取法。壓榨法油的密度較低，殘渣含量高，且在擠壓成型全過程中產生高溫，毀壞了油中不飽和脂肪及谷甾醇等活性物質，選用亞臨界值超低溫萃取技術性提取稻米油，填補了之上生產工藝流程的不夠。
亞臨界值萃取技術性問世于1989年，是經歷了三十年發展趨勢起來的一種加工工藝方式，現階段已運用到食用油、蛋白質、黑色素、單方精油、中藥材等幾 十種原材料；已有近百套加工制造業機器設備建成投產，80余套檢樣設備在高校及科研單位應用。 
由于超聲波的“空化”作用可造成反應體系活性的變化，產生足以引發化學反應的瞬時高溫高壓，形成了局部高能中間，促進化學反應的順利進行，這是超聲波催化化學反應的主要因素。超聲波的次級效應如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應物的充分混合，比一般相轉移催化和機械攪拌更為有效的促使反應順利進行，所以超聲波技術也逐漸進入化學實驗室，作為一種物理催化手段，使有機藥品化學的反應面貌大為改觀。
在植物色素提純生產制造中的運用：傳統式的植物脂溶性黑色素用己烷溶劑提取，水溶性色素自來水或酒精提取，都是有加溫脫溶的加工工藝全過程，危害產品品質。用丙烷氣、丁烷及其他們的混和溶劑開展亞臨界值提純，有非常大的技術性優點。這些方面的原材料種類特別是在多種多樣，但整體上分成脂溶性和水溶性兩類。脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、黃粉蟲、靈芝孢子等以丁烷溶劑提純已工業生產。水溶性如植物多酚類化合物、植物核甘酸、黃酮類、植物黃酮類化合物、多糖類、植物甙類。提取茶氨酸，能夠擺脫水法加工工藝的很多污水處理難題，現代化的生產制造新項目已在方案中。
亞臨界萃取設備的萃取技術收膏率高。因藥品動態提取，藥品與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率?？杀瘸Ｒ幏ǘ嗵?%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環，可節約30%—50%。節省時間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規大一倍的回流量，全過程只需4—6小時。加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結垢、結焦.
