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發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 07:32  
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泡沫成型機(jī)的動(dòng)作程序
合模→入料→保壓→預(yù)塑→加熱→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關(guān)門→合模。
半自動(dòng)泡沫成型機(jī):其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下,必須用手取下,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作。包裝設(shè)備預(yù)發(fā)機(jī)(發(fā)泡機(jī))介紹:1、采用先進(jìn)的電器及氣動(dòng)元件,定量預(yù)發(fā)。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī),一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多,大、中型機(jī)不宜采用。
EPS泡沫成型機(jī)的設(shè)備有較高的尺寸精度,不形成接合縫,一般不產(chǎn)生邊角料。機(jī)器多次加熱膨脹、冷卻、成形。機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊,外觀大方、合理,采用國外獨(dú)特先進(jìn)EPS穿透力熱成型工藝,穿透能力強(qiáng)、粘接性好,用氣量少。采用單開門結(jié)構(gòu),自動(dòng)出制品,外形尺寸精準(zhǔn)、平整、光亮。我們的宗旨是:以科技求進(jìn)步,以質(zhì)量求生存,靠信譽(yù)求發(fā)展,不斷完善自我,以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌。機(jī)器采用風(fēng)動(dòng)加料,速度快,空氣冷卻成本低,生產(chǎn)可成型大容積容器與形狀復(fù)雜的制品;
泡沫成型機(jī)是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器,機(jī)器主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成:
1、擠出裝置:由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成。
2、液壓裝置:選用高壓齒輪泵、流量閥,液壓缸的液壓油由流量閥控制,節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個(gè)恒定值,保證準(zhǔn)準(zhǔn)的控制擠切膠坯的重量。
3、氣動(dòng)裝置:用來控制機(jī)頭開和關(guān)的動(dòng)作。
4、真空系統(tǒng):擠切膠料之前抽真空,排除機(jī)筒、機(jī)頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。
5、加熱系統(tǒng):采用水循環(huán)加熱方式,溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機(jī)頭、料筒的溫度恒定。
6、切割裝置:由機(jī)架、電機(jī)、減速系統(tǒng)組成。切割電機(jī)采用變頻調(diào)速器達(dá)到無級(jí)調(diào)速,在機(jī)架下部安裝有傳送裝置。
7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達(dá)到全自動(dòng)控制運(yùn)行。
8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)刀速,使xy軸切出的泡沫達(dá)到所需的造型!