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潤滑油真空泵油使用注意事項

　　1. 真空設備用油在密封條件下保質期可以達到三年;

　　2. 油品應存放陰涼干燥處;

　　3. 油桶打開使用后，剩余的油應蓋好密封蓋。同時盡快用完剩余的部分，切勿混入其他粉末和液體雜質;

　　4. 環(huán)境工具應保持干凈，若用溶劑清洗后應烘干使用;

　　5. 根據(jù)真空泵的結構精度和使用環(huán)境，應選用相應精度品質的油品。

真空管路或系統(tǒng)內返油

　　1.缺油

　　2.抽氣口與排氣口錯誤連接

　　3.供油管線堵塞

　　4.真空泵出現(xiàn)問題

　　5.真空泵中外來物堵塞

　　6.環(huán)境溫度達到或超過油蒸汽壓

　　7.有蒸汽壓低于指標

　　8.工作氣體溫度過高

　　解決方法：

　　1. 加油

　　2. 抽氣管線與抽氣口連接

　　3. 斷開泵連接，清洗并更換符合要求的油

　　4. 修理貨更換潤滑油真空泵油

　　5. 清理真空泵

　　6. 降低環(huán)境溫度并注意空氣流通

　　7. 更換符合要求的潤滑油真空泵油

      8. 更改工藝或加冷卻系統(tǒng)

切削液的作用

潤滑作用 金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用。

切削油可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗。

降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。

聯(lián)系人：閆文杰  歡迎您前來參觀訂購！

冷卻作用 切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走。

從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

切削液的冷卻性能和其導熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。

水的導熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

810型深孔極壓切削油

810型深孔極壓切削油產 品 特 性：

1、810型深孔極壓切削油優(yōu)良的潤滑極壓性能。可保證黑色金屬的高負荷切削加工，且加工精度高，刀具使用壽命長。

2、810型深孔極壓切削油較佳的冷卻性能。能有效地降低加工過程中工件及刀具所產生的熱量，使加工過程正常進行。

3、810型深孔極壓切削油熱安定性良好。切削過程中煙霧，對工作環(huán)境不產生污染，油料損耗率低，保證消防安全。

4、810型深孔極壓切削油油基穩(wěn)定性好。本品經(jīng)過特殊精制處理，存放及生產中不產生沉淀，且使用中無異味及油泥產生。

5、810型深孔極壓切削油氧化安定性好。本品具有優(yōu)良的高溫抗養(yǎng)化性能，使用周期長，極大地降低了用戶運行成本。

6、810型深孔極壓切削油流動性好，排屑快。

810型深孔極壓切削油產 品 用 途：

適用于所有黑色金屬的深孔鉆的切削加工.，尤其適用于45#鋼、27SiMn、16Mn等高硬度鋼深孔鉆的大余量、重負荷、高強度切削加工.。本品是山東德州德隆（普利森）集團所生產的臥式深孔T21系列機床配套專用油品。