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發布時間：2020-08-03 09:00
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沖床機械手對于沖壓等重復性、危險性、節拍高的加工行業，在節約人力勞動成本，提高人工及設備安全性，保持產品產能、質量、工藝穩定性等方面是現代化工業化“開拓創新”的重要精神體現。
沖床機械手是在自動化設備的基礎上，根據沖壓生產特點，專門為實現沖壓自動化無人生產而研發的設備。能替代人工在每個沖壓工位上進行物料沖壓、搬運、上下料等工作，整條生產線效率達到5秒/件。
隨著鈑金沖壓工藝的不斷發展，企業對產品的精度要求越來越高，為了保證中間需要翻轉、側掛或斜放、打廢料（放料前）、堆放等動作越來越復雜，傳統機器人無所適從。我國沖床自動化設備公司為此研發出了沖床機械手來解決企業在生產中遇到的問題。
而琪諾的沖床機械手能解決360°任意角度的準確定位及放料，做到從容應對。也不用擔心員工被壓機壓到手的情況，為企業提高了生產效率，節約了用人成本。詳情可咨詢琪諾的業務人員。
沖床機械手，由拆垛機、清洗涂油機、對中上料機、上下料機械手臂(機器人)、穿梭(翻轉)傳送自動輸送機組成，從毛坯的上料到沖壓件下線全部自動完成。生產節拍zui高為6～9次/min。整條沖壓線長60～80m左右，約需6～7名操作工人。有些采用的是國際先jin的高速緊湊型沖壓線，能快速提高沖壓機的生產效率。板料對中采用當今先進的光學攝像系統進行定位。拉伸壓力機選用數控液壓拉伸墊，先進的每個自動化單元配一個機械手臂，省去了穿梭傳送裝置，縮短輸送距離，減少壓力機的間距，生產節拍可達10件/min。
機械手可以代替很多重復性的體力勞動，從而減輕工人的勞動強度、提高生產效率。但是在怎么安全生產也是企業必上之課。
如何安全使用沖床機械手？
1.暴露于壓機之外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2.開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，沖床機械手配件各沖突部份及軸承,滑塊等部件的潤滑系統有無堵塞或缺油，定時整理上面的塵垢;必要時可開空車試驗。
3.沖床機械手廠家安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠，并經過試壓檢查。
4.調整、修理前請關掉射出機及機械手的電源并洩除機械手的殘留壓力，工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物件伸進危險區內。沖床機械手，小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
5.如果發現壓床運轉異常或有異常聲響，(如連擊聲、爆裂聲)應停止送料，檢查原因。如系轉動部件松動、操縱裝置失靈、模具松動及缺損，應停車修理。
6.每沖完—個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
7.兩人以上操作時，應定人開車，注意協調配合好。下班前應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。
