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反滲透水處理設備問題的有效解決對策

反滲透水處理設備問題的有效解決對策 在反滲透水處理設備運行的過程中，可以嘗試運用甘油和清水來減少密封膠圈產生的摩擦，同時還可以嘗試運用潤滑劑和油脂劑來進行涂抹，能夠防止膠圈產生變形，同時也不會對系統槽產生影響。另外，在設備中運用復合型膜材料可以減少水中pH值的影響，在選擇復合型材料時盡量選取抗腐蝕性較好的材料，能夠減少pH值對膜層產生的影響。相應的工作人員應該定期對過濾器進行清洗和及時更換，減少長期使用造成堵塞等問題，在更換過濾器的過程中，應該先關閉其運行系統，再將壓力排除，并利用相應的工具將過濾瓶擰開，將過濾器拆卸下來進行清洗，后安裝新的過濾器設備。

超聲波廢水處理的機理

超聲波廢水處理的機理 超聲波廢水處理設備主要包括超聲波發生器、換能器以及水槽三個部分組成，超聲波發生器是將正常頻率的電信號轉換成符合要求的高頻電信號(一般頻率在20KHz以上)，高頻電信號通過換能器，由電信號轉化成超聲波信號，直接作用于盛放在水槽中的廢水。 超聲波在傳播的過程中，存在波峰和波谷，振動過程可以看作是波的膨脹和壓縮的過程，在超聲波膨脹期間，對水體產生負壓，負壓作用于水體，就會暫時的割裂水體，并迅速在空隙中形成氣泡，我們稱這種現象為“空化”。空化形成的小氣泡在水體中存續的時間很短，瞬間就會，但是在的過程中，其表面的爆裂不僅會對周圍產生一個瞬時的沖擊波和超高速的微射流，還能產生高溫。當水體中在各處都會形成高溫高壓的局部環境，就非常有利于化學污染物降解。 此外，在上述的過程中，水分子也會產生撕裂，裂解成?H、?HO、?HO2、以及H2O2等強氧化性的自由基，這些自由基會與水體中的污染物發生化學反應，生成二氧化碳和水，也就是說，在這個過程中，將污染物分解成了無毒無害的物質，實現了廢水的凈化 此外，針對高濃度的氨氮廢水來講，空化氣泡時產生的高熱環境，能夠使自用氨發生熱解反應，再加上水體中的各種氧化性自由基，水體中就會生產各種氨酸鹽，或者生成氮氣和一氧化氮排到空氣中。

廢水中污油分類不符合生產實際。 大型石油化工企業廢水主要來源一般有儲運罐脫水產生廢水，凝析油、常壓渣油電脫鹽廢水，生活廢水，各工藝脫水包產生廢水，熱電廠濕法脫硫中吸收塔的排放廢水、鍋爐排污水等。其中儲運罐含凝析油罐區、苯、重等輕油罐，常壓渣油、VGO等重油罐;重油具有閃點高，凝點高、粘度大的特點；輕油具有閃點低、凝點低、粘度小的特點；油品的閃點如苯-11℃、凝析油25℃、常壓渣油80℃等，高高低低都有，脫水過程中會攜帶少量的污油進入廢水。上述廢水經過管道收集進入調節除油罐撇油進入生化系統，撇出的污油進入污油脫水罐，上述廢水是有些是連續排放、有些是連續排放，排放量也不穩定，水中的含油量也不穩定。如減壓裝置產生電脫鹽廢水含有少量的常壓渣油，通過管路排入廢水處理廠，經過調節除油罐，產生的污油排入污油脫水罐。由于重油粘度大，為了防止凍凝，管線、污油罐需要投用加熱，而如果污油間斷含有輕油量較大，造成閃點低，投用加熱會使危險因素增加。污油脫水罐內的污油，又送到重污油罐，再送往常壓渣油罐，該污油的組分隨著排入廢水含污油組分的變化變化，當輕質油品多時，進入后續的減壓裝置后，造成脫柴油塔及減頂罐輕污油負荷過大，而造成必須降低進料負荷，才能滿足脫柴油塔的需求。 為了避免出現上述問題，設計人員應對輕質油、重質油污水需分類收集，經過分別除油后，產生的輕質油、重質油分別送到儲運罐區的重污油罐、輕污油罐，以免對后續的裝置造成干擾。而廢水在除油后一起進入后續的廢水處理系統。

廢水中分類不符合生產實際。 現在大型石油化工企業廢水廠按處理后的中水是否回用，一般會分為含鹽廢水處理系統、含油廢水處理系統理系統。含鹽廢水處理系統產生的中水一般不進行直接回用，而需進行脫鹽或直接進行外排市政管網處理，含油廢水處理系統產生的中水一般送循環冷卻水作為循環冷卻水補水之用。排入含油廢水處理系統的廢水直接影響到了中水的終品質，決定了能否回用當循環冷卻水補水之用。廢水分類與后續的生產不符合，會造成該回用的無法回用。 設計人員如對排入含油、含鹽廢水處理系統的廢水性質較難區分的，需做好即可排入含油也可排入含鹽廢水的準備。