廣西水泥廠窯頭窯尾的行業須知「多圖」

擋料環的加設，可有效解決回轉窯窯頭噴料的現象。回轉窯的窯頭罩內有的沒有擋料環，密封全部依賴魚鱗片的密封，這是遠遠不夠的，尤其是在剛投料時噴料是很嚴重的，容易傷工人。擋料環按照我們的設計，分為前擋料環，擋圈、后擋料迷宮三部分。有些回轉窯的窯頭的冷風套比較窄，從而限制了密封魚鱗片的長度。因魚鱗片比較短，柔性較差，不能充分適應窯體徑向偏擺，在窯體徑向偏擺時，不能進行無間隙地包覆。通過加寬冷風套，魚鱗片的長度增加，魚鱗片的彈性增強，更能適應窯體的偏擺，在窯體偏擺時魚鱗片始終無間隙地包覆，密封效果會增強很多。窯頭冷風套與筒體的連接———活動彈簧板。窯筒體受熱膨脹，冷風套也受熱膨脹，徑向的膨脹量大于冷風套徑向的膨脹量。因此，活動彈簧板在既保證穩固連接的前提下，又可以適應因膨脹量不同導致的間隙變化。窯頭窯尾密封改進更有利于改進回轉窯內多風道煤粉燃燒器。窯尾是回轉窯設備的重要組成部分，窯尾的設計關系到回轉窯設備煅燒物料的質量，對產量、防止粉料被煙氣帶出而流失。回轉窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合，增加對各通道風量、風速的調節手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。選用合理的窯頭窯尾密封裝置有利于配用滾動軸承。先進的窯尾密封裝置，更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。

回轉窯在生產過程中，靜止的窯罩與轉動的筒體間有縫隙，從縫隙處產生漏風漏灰現象。為了解決漏風漏灰對環境的污染，采用回轉窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封，如氣缸式，擋板式，石墨塊等。隨著對回轉窯不規則運動的了解，現以普遍采用柔性密封。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。柔性密封的優點是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺，密封始終緊貼筒體，達到密封的要求。窯尾漏料造成窯尾漏風，冷空氣吸入窯內，增大了熱損失，不但影響回轉窯的產量和質量，而且嚴重影響環境衛生，使工作環境條件惡劣，制約了正常的生產。水泥廠窯頭窯尾廠家廊坊封達密封材料有限公司回轉窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結構，可確保不漏風，不漏灰。

窯頭窯尾密封裝置是熟料燒成系統的關鍵設備之一,其密封效果直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,廊坊封達密封材料有限公司所生產的各種型式窯頭窯尾密封裝置的使用現狀進行了調查研究,汲取成功經驗,并在此基礎上開發出兩種新型窯頭窯尾密封裝置。本實用新型采用帶有柔性雙向滾輪的密封塊對回轉窯窯頭窯尾進行密封，在回轉窯筒體存在回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動的情況下仍可以滿足密封要求，減小了漏風、漏灰系數，間接節約了能源；回轉窯窯尾雙柔式密封與風道煤粉燃燒器相結合，增加對各通道風量、風速的調節手段，使火焰形狀和溫度場容易按需要靈活控制。同時本實用新型由原來的滑動摩擦變為滾動摩擦，減小了摩擦損耗，增大了密封裝置的使用壽命。

水泥回轉窯密封，窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式，魚鱗片有單層和多層之分，一般選用多層式魚鱗片密封，多層式魚鱗片密封各生產廠家命名法不一，如復合式密封，柔性密封，多層式魚鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠時，設計院設計的是氣缸式密封或石墨塊密封形式，不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷，現很多水泥企業窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，以穩定熱工制度，從而提高窯的產質量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，搞好密封是重要的。水泥廠窯頭窯尾廠家廊坊封達密封材料專業提供機械密封件、窯頭窯尾密封、防火材料、水泥廠窯頭窯尾產品。窯尾密封裝置的設計比窯頭密封裝置的設計要求更高。