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發布時間:2021-08-30 03:45  
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頭架不升起或上升緩慢的原因分析及解決辦法:
1、鋸床升起油缸油壓偏低。
解決辦法:調整溢流閥,逆時針旋轉,調高油壓。
2、油箱油量存在不足。
解決辦法:按油標位置補充46#液壓油。
3、升起油缸密封圈損壞。
解決辦法:更換新的油缸密封圈。
4、控制向上的電磁閥卡住。
解決辦法:清洗或更換電磁閥。
5、電源控制系統接線脫落。
解決辦法:檢查電源及線路,發現脫落及時聯系電工處理。
新購的一臺GL7132臥式半自動弓鋸床,空載試機一切正常。加載試鋸,鋸片切入棒料時工進慢了下來,似進非進,弓鋸長時間停留在一個位置上。懷疑油不足,于是注油至滿溢出來,重試結果依舊。如出現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑,則需對有關參數進行調整。后又懷疑油不凈、管路不暢,將電磁閥等液壓件全都拆下清洗一遍,裝好重試,故障依然。分析鋸床液壓原理圖。液壓系統可實現三個功能:鋸弓快速退起、鋸弓快速驅進、配合鋸弓的直線往復運動,可以實現鋸弓的進給運動(進刀和抬刀運動)。
鋸床在日常使用過程中都會出現一些常見故障,鋸床使用者不妨掌握一些可能會出現的常見故障以及排除方法,這樣即對鋸床使用有了更深入的了解,還能為生產加工贏得更多的時間,為企業創造更多的效益。以下是鋸床常見故障及排除方法:
一、帶鋸條下落:原因可能是鋸帶太松,或者主、從動輪不平行。排除方法:調整鋸帶漲緊裝置,保持鋸帶適當的張力;調整被動輪后面的三組調節螺釘,使主、從動輪平行,確保鋸條在適當的位置。
二、蝸輪箱響聲異常:原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。排除方法:調整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。
鋸床在使用作業過程中經常會呈現鋸條晃動的現象,究其原因主要不過有三個情況,留意到以下幾個方面,必定會使您獲得意想不到的鋸切效果。
一、鋸條張緊度過松,能夠恰當調張緊度,有用的削減鋸條的晃跳。
二、鋸條下行的筆直度欠好。需求從頭校準筆直度,能夠運用百分表,調整下鋸床的鋸條就能夠了。
三、工件固定不牢,這也會添加鋸床鋸條作業中晃跳,從頭固定作業,夾緊牢固,還有即是確保鋸床的平面,設備本身的固定也很首要。
四、鋸床鋸輪邊際發作勞損或麻坑,形成鋸條跑條。
五、鋸條受損,發作歪曲、龜裂景象。工件夾緊按鉗緊按鈕,電磁閥工作,液壓油進入夾油缸左邊,右邊液壓油回油箱,左鉗向工件夾緊。;margin-right:0.0000pt;margin-bottom:3.7500pt;margin-left:0.0000pt;text-indent:0.0000pt;mso-pagination:widow-orphan;' >七、依據鋸床加工工件的寬度,調整左導向臂,右導向臂不能動,出廠前已調整好,導向頭距工件20mm。