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煤料皮帶運(yùn)輸鋼廠干霧除塵機(jī)高壓超細(xì)干物除塵設(shè)備

煤料皮帶運(yùn)輸鋼廠干霧除塵機(jī) 高壓超細(xì)干物除塵設(shè)備

干霧抑塵系統(tǒng)組成

系統(tǒng)主要包括干霧抑塵主機(jī)；干霧分配裝置；噴霧器總成；水氣連接管線等四大部分。

1.電控柜：以PLC為控制中心通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制

2.干霧分配裝置：鋼廠干霧除塵機(jī)均勻分配每個(gè)噴霧總成同等壓力，流量的水和氣，使每個(gè)噴嘴霧化效果相同

3.噴霧器總成：主要包括萬向節(jié)組合噴頭。在水和氣的共同作用下，噴出微米級(jí)霧滴，在形成的霧池里實(shí)現(xiàn)抑塵。

4.水氣連接管線：鋼廠干霧除塵機(jī)將抑塵主機(jī)、噴霧器總成、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、水源等用不同管徑的管按要求連接起來。

鋼廠干霧除塵機(jī)可行性分析

鋼廠干霧除塵機(jī)可行性分析

干霧技術(shù)不僅能滿足改善呼吸性粉塵濕潤性所需要的條件，還能通過云物理學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)、斯蒂芬流的輸送等多種機(jī)理實(shí)現(xiàn)對(duì)“呼吸性粉塵”的捕集。

1、空氣動(dòng)力學(xué)原理

根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，含塵氣流繞過霧滴時(shí)，塵粒由于慣性會(huì)從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被，即通過粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)，其被的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。

鋼廠干霧除塵機(jī)水霧顆粒的粒徑越小，粒子之間的黏力就會(huì)越大。當(dāng)水霧粒徑達(dá)到干霧級(jí)時(shí)（即小于10μm），在“微細(xì)粉塵顆粒——微細(xì)干霧顆粒”二相流中，粒子與粒子之間很容易結(jié)合在一起，從而使整個(gè)粒子不停的變大，蕞終沉降下來，達(dá)到去除粉塵粒子的目的。

2、“云”物理學(xué)原理

由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對(duì)濕度很快達(dá)到飽和，飽和后的水蒸汽以塵粒為核凝聚形成“云”，并進(jìn)一步增大成為“雨”落下來。這種機(jī)理對(duì)抑制亞微米及微米級(jí)的粉塵特別有效。

當(dāng)微米級(jí)鋼廠干霧除塵機(jī)工作時(shí)，瞬間會(huì)在相對(duì)密閉的區(qū)域產(chǎn)生大量微細(xì)干霧，使得該區(qū)域的空氣濕度迅速飽和，飽和后的水蒸汽與粉塵充分的接觸、凝結(jié)、沉降，達(dá)到抑塵的目的。鋼廠干霧除塵機(jī)

3、 “斯蒂芬流”的輸送機(jī)理

在噴霧區(qū)內(nèi)，液滴迅速蒸發(fā)時(shí)，必然會(huì)在液滴附近區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生蒸汽組分的濃度梯度，形成由液滴向外流動(dòng)擴(kuò)散的斯蒂芬流；同樣，當(dāng)蒸汽在某一核上凝結(jié)時(shí)，也會(huì)造成核周圍蒸汽濃度的不斷降低，形成由周圍向凝運(yùn)動(dòng)的斯蒂芬流。因此，懸浮于噴霧區(qū)中的“呼吸性粉塵”顆粒，必然會(huì)在斯蒂芬流的輸送作用下運(yùn)動(dòng)，蕞后接觸并粘附在凝結(jié)液滴上被濕潤捕集。

鋼廠干霧除塵機(jī)應(yīng)用效果分析

鋼廠干霧除塵機(jī)應(yīng)用效果分析

粉塵處理的主要對(duì)象是150μm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5μm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對(duì)人體造成不可恢復(fù)性傷害，是造成夕肺1病等職業(yè)病的主要根源。

a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經(jīng)秦皇島環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)中心對(duì)卸煤現(xiàn)場(chǎng)（翻車機(jī)房）監(jiān)測(cè)，粉塵含量4.75mg/.m3。平均每天在每個(gè)翻車機(jī)房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個(gè)翻車機(jī)組，全年產(chǎn)生煤塵約46800噸，按每噸500元計(jì)算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后，抑塵實(shí)測(cè)能力在90%以上，每年可減少煤炭經(jīng)濟(jì)損失在2106萬元以上。

b．減少用水量。原噴水裝置噴水量大，造成原煤含水量過高，客戶投訴多。按每年卸車23000列計(jì)算，原噴水裝置每列車噴水20噸。使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。按每噸中水價(jià)格1元計(jì)算，年節(jié)水金額41萬元。

c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，煤炭含水量每增加1個(gè)百分點(diǎn)，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計(jì)算，相當(dāng)于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計(jì)算，年熱值損失相當(dāng)于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。

d．減少了因清理煤池帶來的勞務(wù)費(fèi)用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機(jī)房卸煤池。使用微米級(jí)干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務(wù)費(fèi)用。

e．無須交納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結(jié)冰，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，每年都要繳納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。而微米級(jí)干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。

鋼廠干霧除塵機(jī)超聲波霧化噴嘴的霧化機(jī)理

超聲波霧化噴嘴的霧化機(jī)理

超聲波霧化噴嘴是噴霧鋼廠干霧除塵機(jī)除塵的核心部件，我公司經(jīng)過大量研究改進(jìn)后，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的霧化效果，使用質(zhì)量。產(chǎn)品采用304不銹鋼制造、做工精細(xì)，媲美進(jìn)口產(chǎn)品；與國內(nèi)98%以上同行產(chǎn)品對(duì)比，我司的產(chǎn)品噴霧效果好，顆粒超細(xì)，耗氣耗水量低，滿足現(xiàn)場(chǎng)的高需求，整體品質(zhì)穩(wěn)定，整體來說達(dá)國內(nèi)水平，下面我們來看此款鋼廠干霧除塵機(jī)噴嘴的霧化機(jī)理。

超聲波霧化噴嘴屬于二流體霧化噴嘴范疇，又名超聲波干霧噴嘴，是基于常規(guī)二流體霧化發(fā)展過來的新型霧化噴嘴，由于鋼廠干霧除塵機(jī)設(shè)備噴嘴氣流的速度超340M/s，發(fā)出穩(wěn)定的激波然后與噴嘴諧振腔共同作用實(shí)現(xiàn)高頻振動(dòng)，正是因?yàn)楦哳l率的振動(dòng)進(jìn)一步撕裂水霧，實(shí)現(xiàn)霧的再細(xì)化，從而持續(xù)噴霧微米級(jí)的干霧顆粒，超聲波霧化噴嘴因此得名。