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石墨制品有許多優(yōu)良的性能

石墨制品有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用，石墨制品有很好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)約燃料，用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，而且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純正，而且能鎖住食物本來的養(yǎng)分。在化學(xué)工業(yè)中用于制造各種抗腐蝕器皿和設(shè)備,在核工業(yè)中用作原子反應(yīng)堆中的中子減速劑和防護材料等。

石墨制品的防氧化作用及還原作用，石墨床墊加熱后可以產(chǎn)生負氧離子，使周圍的物品活性化，維持人體健康，有效預(yù)防衰老，使皮膚充滿光澤和彈性，石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。石墨用途石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展高純制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造，石墨制品有很好的吸附性炭的空隙結(jié)構(gòu)使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質(zhì)等，石墨制品經(jīng)過加熱后能釋放遠紅外線，使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連，全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。石墨具有良好的中子減速性能，最早作為減速劑用于原子反應(yīng)堆中，鈾—石墨反應(yīng)堆是目前應(yīng)用較多的一種原子反應(yīng)堆。

石墨制品在各行各業(yè)的應(yīng)用

石墨粒主要來源于石墨電極機械加工時產(chǎn)生的碎屑和石墨化工序產(chǎn)生的廢品，是石墨制品中的一種，由于石墨碎具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐高溫、灰份低、含碳量高、化學(xué)穩(wěn)定性好的特點，被廣泛用于煉鋼爐的增碳劑。

國產(chǎn)石墨柱和自主生產(chǎn)耐磨板工藝的結(jié)合，為我國汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了貢獻，大大提高了汽車的生產(chǎn)效率，價低了汽車的成本，用在導(dǎo)套、導(dǎo)柱、自潤滑軸承和耐磨板上的石墨柱，石墨制品也可以用碳質(zhì)耐火材料在電阻爐中經(jīng)2500～2800℃保溫，使之石墨化而制成。模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。

石墨制品可用作化學(xué)工業(yè)的反應(yīng)槽和高壓釜內(nèi)襯，還大量用于制作耐腐蝕熱交換器及砌筑高溫爐，石墨具有較高的散射截面和極低的熱中子吸收截面，較高的散射截面用以慢化中子，低的吸收截面防止中子被吸收，使得核反應(yīng)堆能夠利用少量燃料達到臨界或正常運行，核石墨用于核工業(yè)方面的石墨材料。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

石墨材料壓型的目的和方法

壓型就處特混捏好的糊料剛加壓設(shè)備壓制成所需要的形狀和尺寸以及具有較高的密度的半成品（生坯）。在碳和石墨制品工業(yè)中常用的壓型方法有擠壓法和模壓法。一種顏的“振動成型” 方法也在炭和石墨制品工業(yè)中得到應(yīng)用。

   模壓法是將一定數(shù)量的糊料裝人具有所要求的形狀及尺寸的模具內(nèi)然后從上部或下部加壓．有時也從上下兩個方向同時對糊料施加一定的壓力，使糊料在模具內(nèi)受壓縮而成形。壓好的半成品再經(jīng)脫模冷卻經(jīng)過檢查．然后堆放。模壓設(shè)備有立式壓機，也有臥式壓機。網(wǎng)層問以分子鍵聯(lián)結(jié)，層與層之間間距為0．3354nm，鍵力弱。模壓法一般每次只能壓一塊產(chǎn)品，生產(chǎn)效率比較低．但卻能任制某些擠壓法所不能任制的產(chǎn)品。