四川學(xué)習(xí)鋼板樁培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的行業(yè)須知「粵西機(jī)械」

廣東省粵西機(jī)械設(shè)備有限公司是信譽(yù)可靠，教練是由老司機(jī)( 20年工程機(jī)械行業(yè)操控經(jīng)驗(yàn))擔(dān)任實(shí)訓(xùn)教練，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，基地坐落于廣東省茂名市鑒江開發(fā)區(qū)百室山西項(xiàng)目工業(yè)園。 基地面積12畝，建筑面積3000平方，建有辦公樓，車間，學(xué)生公寓，維修實(shí)踐室，傳媒教室，10余臺(tái)工程機(jī)械! 我基地落地以延續(xù)中國幾千年的“師徒制”作為宗旨，不求量，只求質(zhì)，堅(jiān)持一對(duì)一實(shí)訓(xùn)，直到學(xué)徒學(xué)會(huì)為止，真正做到言傳身教，同時(shí)與北京多家工程機(jī)械租賃公司及挖掘機(jī)維修廠合作，可以配送到北京更深入的學(xué)習(xí)。 我們要讓每位學(xué)徒學(xué)到真正的技術(shù)真正掌握三會(huì)五懂:會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)簡(jiǎn)單故障分析排除、懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、懂安全規(guī)程做到良心教學(xué),用心教學(xué)。

如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發(fā)生變形？

1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象：

起吊后，鋼筋籠發(fā)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。

2、原因分析：

1）當(dāng)鋼筋籠較長時(shí)，未加設(shè)臨時(shí)固定桿。

2）吊點(diǎn)位置不對(duì)。

3）加勁箍筋間距大，或直徑小剛度不夠。

4）吊點(diǎn)處未設(shè)置加強(qiáng)筋。

3、預(yù)防措施：

1）鋼筋籠上每隔2-2.5m增設(shè)一道加勁箍筋，在吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋。在加強(qiáng)筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強(qiáng)筋的剛度，以增強(qiáng)抗變形能力，在鋼筋籠入井時(shí)，再將十字交叉筋割除。

2）鋼筋籠盡量采用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時(shí)，也盡量少分段，以減少入孔時(shí)間；分段的鋼筋籠也要設(shè)臨時(shí)固定桿，并備足焊接設(shè)備，盡量縮短焊接時(shí)間；兩鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上下節(jié)中心線保持一致。若能整體入孔時(shí)，應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)固定桿整體入孔，入孔后再拆除臨時(shí)固定桿件。

3）吊點(diǎn)位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時(shí)可采用一個(gè)吊點(diǎn)，較長時(shí)可采用二個(gè)吊點(diǎn)。

4、處理措施：

若鋼筋籠發(fā)生嚴(yán)重扭曲變形時(shí)，則必須將鋼筋籠拆開重新制作。

鉆孔樁發(fā)生中心偏位后如何處理？

破除樁頭后，經(jīng)測(cè)量放樣檢查鉆孔樁中心與設(shè)計(jì)要求存在偏差。

1）樁位定位存在誤差。

2）護(hù)筒的形狀不符合要求或埋設(shè)時(shí)出現(xiàn)偏差。

3）鋼筋籠定位不準(zhǔn)確。

1）在樁位定位時(shí)要認(rèn)真復(fù)核，做好騎馬式控制樁并采取一定的保護(hù)措施，以便能夠準(zhǔn)確確定鉆頭中心及對(duì)鋼筋籠進(jìn)行準(zhǔn)確定位。

2）護(hù)筒的形狀要符合要求，埋設(shè)時(shí)其四周的回填要密實(shí)，防止在鉆進(jìn)過程中發(fā)生移動(dòng)。

3）鋼筋籠定位準(zhǔn)確，固定要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方可灌注砼。

在承如施工時(shí)，如何保證大體積砼的澆筑質(zhì)量？

1、質(zhì)量問題：

1）砼表面出現(xiàn)裂縫。

2）砼出現(xiàn)貫穿裂縫。

1）地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或水平方向位移，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，超出砼結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。

2）由于溫差變化產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，砼澆筑完畢后，由于水泥水化時(shí)產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使砼表面出現(xiàn)裂縫。

3）砼收縮產(chǎn)生的裂縫。砼澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是砼表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。