小型機組提取罐供應商性價比出眾 湖北維華廠家

多功能提取罐的提取

湖北維華機械有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛生級流體設備設計、制造、銷售、安裝服務于一體的企業。可為客戶提供方案規劃設計、設備制造、設備安裝調試等服務。 維華機械長期全心致力于機械工程和衛生級流體設備的研發生產。

順流強制循環，用泵設在罐底部出口抽出中藥液從罐頂部灑下使藥材中的有效成份提取出來。

逆流強制循環，在罐體中間設出口，從泵抽入罐蓋底部形成壓力式向上推動，既有循環效果，又能更好的松動罐內藥材，效益大增。

動態提取是罐體底頂部增加一臺減速攪拌器，藥材在罐內煎煮，中間進行攪拌。

提取過程采用這三方面方式具有時間短、速度快、藥液含量高的優點。當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝、冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流。3、出渣出液：大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結構相應的也改變了很多，成本加大了。煎煮結束需要進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間，而更主要的是能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。

設備在工作狀態時，上鉤鎖緊系統氣路的閥門亦處于工作狀態，工作時必須將保險汽缸用上，以免泄壓脫鉤而發生事故。

中藥提取濃縮設備提取方法二

湖北維華機械有限公司是集制藥設備、乳食品飲料設備、化工設備等衛生級流體設備設計、制造、銷售、安裝服務于一體的企業。可為客戶提供方案規劃設計、設備制造、設備安裝調試等服務。 維華機械長期全心致力于機械工程和衛生級流體設備的研發生產。

回流提取法  應用有機1溶劑加熱提取，加熱提取時溶劑被蒸發，冷凝后又流回提取器，如此反復直至完成提取的提取方法，需采用回流加熱裝置，以免溶劑揮發損失。

操作流程：

藥材→粉碎→浸泡潤濕→回流→回收溶劑→濃縮提取液。

提取濃縮生產線

提取罐及濃縮罐均設有加熱夾層、耐高溫保溫層、觀察視鏡、視燈、CIP自動旋轉清洗球、便捷拆卸式法蘭上蓋，檢修清洗非常方便。提取罐可根據用戶需求配攪拌裝置，實現動態提取，并配有投料口、快開式出渣門及過濾網；真空濃縮罐保證提取液在高真空狀態下快速低溫蒸發濃縮，特殊定制的攪拌裝置有效地避免了料液因濃度過高而出現的粘壁現象，攪拌裝置采用機械密封，確保不會因高真空而出現漏氣現象；列管式換熱裝置保證提取罐及濃縮罐因加熱而產生的蒸汽能夠及時被冷凝成液相回收；冷凝液收集罐配有玻璃管液位計，能夠隨時觀察水位高低；油水分離器采用玻璃視盅式，方便觀察；因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動強度，提高了生產有效工時。直角式管道過濾器配60-100目（精度可選）不銹鋼過濾網，拆卸、清洗非常方便；離心式衛生級料液輸送泵實現轉料、循環功能；水環式真空泵，性能可靠，噪音小，確保真空系統的穩定；系統內部的管路均采用衛生級鏡面管道、衛生級閥門等管件，符合GMP醫1藥標準；電控系統配有不銹鋼電控柜，可實現提取溫度、濃縮溫度的顯示及自動控制、各電機的開停控制、操作簡單方便；整套設備安裝于一體式不銹鋼集成平臺，底部設滾動輪帶鎖止功能，整機結構緊湊、靈活方便、外形美觀、占地面積小，用戶只需接入水、電即可使用

淺析多功能提取濃縮機組的組成及結構

　多功能提取濃縮機組集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操作程序。在醫院、藥廠、食品行業對中草藥液、果汁等物質的提取、濃縮以及有機溶媒的回收。設備容器內壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達GMP認證標準。還可用于高等院校、科研機構、醫院等作為新藥提取、新工藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取、揮發油回收和藥液濃縮之用。

　　多功能提取濃縮機組的組成和結構特點：

　　1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統。

　　2、可進行熱回流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

　　3、能在負壓、常壓、正壓狀態下工作。可適應水提、醇提或溶劑提取。