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發布時間:2020-07-29 04:03  
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化纖母粒用聚乙烯蠟和氧化化纖母粒用聚乙烯蠟的不同
聚乙烯蠟是一種聚烯烴合成蠟,外觀為白色或淡黃色塊狀、片狀或粉末狀固體,相對分子質量為1000-4000,具有毒性小、軟化點高、熔融黏度低、耐磨、耐熱以及良好的潤滑性、分散性和流動性等優點,可有效改善管材、異型材、薄膜、線纜及其他塑料橡膠的加工效率,具有良好的脫模效應。塑料助劑又叫塑料添加劑,沒有助劑的塑料,是不能實際應用的,為了改善熱塑性塑料加工和應用性能,各類的塑料助劑是不可或缺的,塑料助劑消費量約為塑料產量的8%~10%。聚乙烯蠟產品屬精細化工產品。可用于石油、化工、輕工、紡織、造紙等工業的低分子量聚乙烯蠟一直很緊缺。
乳山北化新材料帶大家了解化纖母粒用聚乙烯蠟和氧化化纖母粒用聚乙烯蠟的不同,化纖母粒用聚乙烯蠟和氧化化纖母粒用聚乙烯蠟都是不可或缺的化工材料,可以廣泛的應用到各行各業。但是它們也擁有很多不同之處,化纖母粒用聚乙烯蠟的物理、化學性質介紹:化纖母粒用聚乙烯蠟(PE蠟),又稱高分子蠟簡稱化纖母粒用聚乙烯蠟。PP成型加工過程中做顏料分散劑,潤滑劑和光亮劑,增強塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度。因其優良的耐寒性、耐熱性、耐化學性和耐磨性而得到廣泛的應用。正常生產中,這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中,它可以增加產品的光譯和加工性能。
水性聚乙烯蠟乳液
聚乙烯蠟是一種聚烯烴合成蠟,外觀為白色或淡黃色塊狀、片狀或粉末狀固體,相對分子質量為1000-4000,具有毒性小、軟化點高、熔融黏度低、耐磨、耐熱以及良好的潤滑性、分散性和流動性等優點,可有效改善管材、異型材、薄膜、線纜及其他塑料橡膠的加工效率,具有良好的脫模效應。廣泛用于底板蠟,汽車蠟,上光蠟,蠟燭符合各種蠟制品的生產中,提高蠟制品的軟化點,增加其強度及表面光澤度。聚乙烯蠟產品屬精細化工產品。可用于石油、化工、輕工、紡織、造紙等工業的低分子量聚乙烯蠟一直很緊缺,目前國內色母粒市場上的聚乙烯蠟的生產工藝主要有:
聚合型:用聚合技術生產的低分子量聚乙烯。以霍尼韋爾公司為代表的一些國外公司為主要供應商。 由于分子量分布窄、質量穩定等一系列優異性能占據著色母粒的市場。 跨國公司在中國的色母粒企業以及國內色母粒核心企業使用聚合蠟或進口蠟的較多。
水性聚乙烯蠟乳液生產商為您介紹填充劑的分散性
填充劑與顏料相同,都需要初始潤濕、填充劑的細化和混合分散是內部潤濕過程,使得顆粒充分細化,達到混合分散一般潤濕時間和潤濕劑的粘度成正比,與潤濕張力成反比。
◆ 聚乙烯蠟:一般相對密度0.9~0.93,軟化點100℃~115℃,分子量為1500~9500之間,其主要作為我們生產制作母粒的主要分散劑。它的分子量選擇直接影響到母粒質量,其價格在1萬元/噸到2.8萬元/噸不等。
◆ 聚丙烯蠟:一般相對密度在0.88~0.間,熔點在132℃~162℃之間,分子量在1040~12000之間,但價格偏高,用的很少。
◆ 石蠟:白色固體,密度在0.87~0.92之間,熔點在57℃~63℃之間,石蠟價格非常便宜,但隨著近石油上漲價格也漲到了近萬元/噸。
◆ 偶連劑:外觀為白色或前黃色液體,相對密度為0.99,黏度為164.5Mpa,閃點為179℃,分子量為956左右,其使用過程添加量占填充劑的1%~2%,加入適當的分散劑對填充料的團聚體的潤濕和滲透都有所加強,再通過剪切力降低其粒度,改善體系相容性,有利于分散。在橡膠行業中,提高產品脫膜后的表面光亮度及光滑度,減少石蠟用量,降低生產成本。
乳山北化新材料為您介紹化纖母粒發展史
當時正是我國化纖紡織事業處于高速發展的時期,但由于滌綸著色母粒當時的市場完全被外國色母粒公司所壟斷,所以我國化纖企業面臨著兩難的境地,一方面只有高質量的產品才能在市場中占有一席之地,而另一方面,為了維持產品的高質量,在當時只有購買進口的著色母粒,其產品成本之高可想而知。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比,化纖母粒用聚乙烯蠟具有更強的內部潤滑作用。當時研究人員研制出的滌綸著色母粒性能指標上達到或超過國外同行公司的同類產品,而價格卻是相當的低廉,所以一經投產,產品迅速占領市場,不但填補了國內行業的空白,更是大有占領全國市場的趨勢,為我國化纖事業做出了貢獻。