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發布時間:2020-12-21 06:43  
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蓄熱式催化燃燒設備的工藝的原理
蓄熱式催化燃燒設備的工藝的原理是在催化劑的作用下,在較低溫度(250-300℃)下,用有機廢氣將氣態污染物完全氧化,去除效率可達94%以上,熱回收效率可達90%以上。熱回收是運用結構陶瓷的高導熱指數特點做為熱交換器物質,以獲得較完整的能源傳導率。 廢氣危害:有機廢氣對人體的危害是多方面的,不同行業的有機物廢氣的毒性也是各不相同的,其中類的有機物多損害人的,會造成神經系統的障礙,當蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%),可以引起致死性急性的,多環芳烴的有機物有強烈的致癌性。
催化燃燒廢氣處理設備的工作原理
催化燃燒工作原理
催化燃燒廢氣處理設備的工作原理主要包括三個部分:吸附氣法、解析氣法和催化燃燒法。
1、吸附氣法利用活性炭的物理特性吸附VOC有機廢氣,蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。有機廢氣被吸附到活性炭的微孔中,使氣體得到凈化,凈化后的氣體通過風機排出;
2、在解吸氣體過程中,當活性炭的微孔吸附飽和后,就不能再被吸附。此時利用催化床產生的高溫熱風解吸活性炭,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動與活性炭分離,使活性炭再生;
3、解吸后的有機物被濃縮(濃度比原來高幾十倍),送入催化燃燒室進行催化燃燒。在250~300℃的催化劑上進行催化氧化,使其轉化為無害的CO2和H2O并排放。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣可在催化床內保持自燃,不需額外加熱,燃燒后的尾氣部分直接排入大氣,大部分的熱空氣被回收到吸附床上進行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。該設備可在兩個氣路下連續工作。當工作量較大時,設置兩個吸附床交替使用。建立了催化燃燒室。首先,有機廢氣被其中一個活性炭吸附床吸附。當活性炭接近飽和時,吸附床兩端關閉的閥門同時關閉,即停止吸附工作,另一吸附床自動開啟,開始接管吸附工作。這樣,兩個吸附床的切換操作可以實現大工作量的連續工作。

催化燃燒設備符合環保需求嗎
使用不同種類的催化劑,利用其可以有效降低反應活化能的原理,使VOCs在溫度比較低的情況下,將其完全氧化為二氧化碳和水。不需要高溫,大部分碳氫化合物可被氧化。 催化劑應高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力,絕大部分碳氫化合物可在被其氧化,并且去除率高達95%以上,但是催化劑有一定的使用壽命,在催化劑的使用過程中,廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響。 如果廢氣中出現其他物質,很可能會引發催化劑的,故的催化劑應具備高活化能力、高熱穩定能力和水熱穩定能力等特點。 通過催化、直接燃燒之間的對比,可知催化燃燒不僅可以利用不同種類的催化劑,而且處理能力較強,沒有二次污染,條件限制不大,是目前使用較為廣泛的一種處理技術,符合環保要求,因而被廣泛應用。
