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發布時間：2020-11-14 12:44
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透熱爐自控系統的功能：
a、穩定可靠地溫度閉還控制，實時采集、記錄、存儲過程控制的數據并具有相應的分類檢索、查詢、打印功能。
b、過程控制效果的實時檢測；在設備運行過程中，實時分析監控診斷設備的隨動狀態，對各類異常情況及時漢字顯示提示、并聲光報警。
c、方便快捷的操作方式轉換（只需切換操作臺上的“自動”“手動”轉換開關即可實現兩者之間的切換。并在自控運行狀態還可人工參與對電源功率或運行速度的調整。
d、根據需要可對操作人員實施設置口令密碼的驗證功能，生產記錄查詢、打印權限的管理功能。
e、清晰友好的操作界面，各類操作一目了然，無須死記硬背繁瑣的操作條文規章即可上手操作。
透熱爐循環冷卻系統：
1、冬季停產期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。
2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應器出水水溫不超過55℃；
3、電容器并聯供水,并單獨設置進出水管。
4、冷卻循環水路連接可靠，標志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關閉相應閥門以隔斷水路。
5、正常生產停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應器內水冷循環0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。
6、感應器循環水與變頻器、電容器循環水分路控制。變頻器、電容器部分循環水為內循環（水-水熱交換器），感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。
7、感應器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統。
中頻電爐的幾種冷卻方法
貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉變溫度區間（260～400℃）等溫保持，使奧氏體轉變為貝氏體的淬火工藝，有時也叫等溫淬火。一般保溫時間為30～60min。
復合淬火將工件急冷至Ms以下獲得10％～20％馬氏體，然后在下貝氏體溫度區等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織M B組織。故在第二次淬火時，只要加熱溫度合適，并且保溫時間不要過長，這樣就能細化晶粒，并可能出現隱品馬氏體，獲得較好的機械性能。預淬時形成的馬氏體可促進貝氏體轉變，在等溫時又使馬氏體回火。復合淬火用于合金工具鋼工件，可避免一類回火脆性，減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。
中頻電爐的透熱爐特性
中頻電爐簡單來說，就是通過電磁感應在金屬表面產生渦流使金屬發熱熔化的設備。中頻電爐由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站 7部份組成，中頻電爐根據功率大小分為風冷式和水冷式。
中頻電爐工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內熔化變成液體后，其溫度在 1300－1600℃(鐵)之間。中頻電爐主要用于合金鋼、銅、鋁等黑色及有色金屬及其合金的熔煉、保溫，也可用于金、銀等的熔煉。
