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凈化車間一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從制程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在制程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至制程區之后，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備后面，工作臺因而將受到污染，良率也勢必降低。第三階段：要求極高的污染控制這一階段可界定為吹掃之后、直至調試交付的作業過程，工作內容如安裝過濾器、測試前的后吸塵清掃工作、凈化空調運行測試考核及二次配管配線等。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調設備安裝專業公司。近年來，隨著各行各業(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產工作環境潔凈要求的逐步提高，專業的空調凈化安裝已成為必然趨勢。

GMP潔凈室工藝布置和設計綜合協調：1、工藝布置合理、緊湊。凈化車間一般操作臺或生產設備等表面的氣流分流點，應設于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從制程區內部流向作業區，而將微塵帶走。潔凈室或潔凈區內只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室。2、在滿足生產工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區宜靠近空氣調節機房，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置，靠近潔凈區人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。3、潔凈室內要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。

制藥廠凈化車間裝修設計要做好三防工作：制藥潔凈廠房在裝修的時候有很多方面的要求需要我們注意的，其中為主要的就是必須做好對火災的防護、對靜電的防護以及對噪聲的防護方面的設計。空調設計、安裝和運行應滿足不同的目的，所以系統需要嚴格測試、控制和驗證。下面我們就來重點的了解一下。一、防靜電設計關于靜電方面的問題，需要注意到這些部分：1、火災等事故容易發生。2、車間的清潔衛生受到影響。3、生產效率和產品受到影響。