內襯陶瓷鋼管常用解決方案

內襯陶瓷鋼管的射線檢測和超聲檢測

射線檢測和超聲檢測的主要對象是內襯陶瓷鋼管的對接接頭，以及對焊管件的對接接頭。結果如下表：由于內襯陶瓷鋼管內表面光滑且不生銹,清水阻力系數比同規格無縫管小,因此運行阻力較小,可減少運行費用。無損檢測方法選用按設計文件規定。對鈦、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鎳及鎳合金的焊接接頭檢測，應選用射線檢測方法。對有延遲裂紋傾向的焊縫，其射線檢測和超聲檢測應在焊接冷卻一定時間后進行。

當內襯陶瓷鋼管內的主管有環焊縫時，該焊縫應經營100%射線檢測，經試壓合格后方可進行隱蔽作業。內襯陶瓷鋼管上被補強圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應進行100%射線檢測，合格后方可再覆蓋。

對規定進行焊接中間檢查的焊縫，無損檢測應在外觀檢查合格后進行，射線照相及超聲波檢測應在表面無損檢測后進行，經檢驗的焊縫在評定合格后方可繼續進行焊接。

內襯陶瓷鋼管的防腐方法

內襯陶瓷鋼管內腐蝕介質品種較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等狀況下，涂料有必要具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構細密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿。內襯陶瓷鋼管在礦山和煤炭生產領域，運輸管道是必不可少的設備，在生產中承擔的任務量大，因此，管道自身的磨損情況非常嚴重，找到耐磨損的運輸管道是每個企業的心愿。此類狀況適用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網絡，涂膜結構細密，耐酸、堿、鹽，防銹功用優異，附著力強，用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。

IPN8710防腐面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。(3)氧化鐵粉烘干：氧化鐵粉使用前經200～300℃烘干2～3小時。耐化學品功用優異，無毒，抗微生物的腐蝕，用于供水管線內壁的防腐面漆。FBE環氧粉末防腐FBE環氧粉末防腐結構：選用靜電噴涂工藝在內襯陶瓷鋼管外表涂敷環氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結構：在內襯陶瓷鋼管外表靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑、側向盤繞聚乙烯防腐層，結合三者功用，然后顯著行進了防腐管道的整體質量。流體管道輸送不僅應用于電力行業、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用。環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在內襯陶瓷鋼管外表上用玻璃布作為加強涂敷構成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在內襯陶瓷鋼管外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和的耐腐蝕功用，能夠保護內襯陶瓷鋼管在運送、安裝及運用進程中避免因外界要素而構成的損壞。SEM顯示,純POE-g-MAH增韌劑使PBT共混物發生脆韌轉變時,內襯陶瓷鋼管彈性體分散相顆粒產生塑性變形,誘發基體屈服而吸收能量。制作外套管應添加劑、紫外線安穩劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮蓋，堆積處應遠離高熱源和火源，制成內襯陶瓷鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品功用和運用壽數。

內襯陶瓷鋼管公司介紹

我公司位于管件之都的山東聊城，是集研發、制造、銷售于一體的專業化公司。是本地區較有實力的內襯陶瓷鋼管生產廠家，我公司主要生產各類合金管件、法蘭、內襯陶瓷鋼管、三通、耐磨管件等產品。

公司注重提高產品質量，不斷擴大經營范圍。擁有先進的冷成型、熱擠壓、焊接、熱處理等生產設備，并配備了先進的檢測設備，實現了原材料—生產過程—產品出廠全過程檢驗，有效保證了產品質量，產品廣泛應用于各種行業。