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低溫固化粉末涂料在熱敏材料表面涂裝成為可能

為了研究制造低溫固化粉末涂料,使粉末涂科涂裝溫度下降，使其能在熱敏材料表面涂裝。對合成樹脂、固化劑、顏料、填料、助劑的選擇進行了討論，用試驗篩選配方組成。確定了低溫固化粉末涂料配方，確定了工藝路線，并對其性能進行了分析檢測。結果表明：低溫固化粉末涂料，固化溫度可降至110℃，使粉末涂裝在熱敏材料表面涂裝成為可能。

粉末涂料是一種固體粉末狀合成樹脂涂料

粉末涂料是一種固體粉末狀合成樹脂涂料，由固體樹脂和顏料，填料和添加劑組成。 與普通的溶劑型涂料和水性涂料不同，其分散介質不是溶劑和水，而是空氣。 具有無溶劑污染，成膜率100％，能耗低的特點。粉末涂料分為兩類：熱塑性和熱固性。 熱塑性粉末涂料的涂膜外觀（光澤和流平性）差，對金屬的附著力差，因此很少在汽車涂料領域中使用。 汽車涂料通常使用熱固性粉末涂料，熱固性合成樹脂用作成膜材料。

低溫固化性粉末涂料的烘烤條件

在低溫固化性粉末涂料的烘烤條件下，烘烤時間是指被涂覆物達到烘烤溫度后計算的烘烤時間，而不是將被涂覆物放入烘烤爐后計算的時間。當待涂覆的材料較厚且懸掛的碎片更多時，待涂覆的物體的熱容量將更大，并且待涂覆的物體的溫度升高控制溫度所需的時間更長。 在一定長度的烘烤爐中，當輸送鏈的速度不變時，有效烘烤時間會縮短。 如果有效烘烤時間不足，則涂膜將不能完全固化，并且涂膜的物理和機械性能將不能滿足要求。