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鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發，揮發出大量的白色，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

鍍鋅管企業銷售多是以代理的方式

　　生產模式：據了解鍍鋅管企業的生產模式由傳統的排產模式，轉變成接單生產模式，這種轉變使得鍍鋅管企業的地位得到更好的提升。據了解鍍鋅管企業銷售多是以代理的方式，因此他們的生產模式改成每月調研主要代理商的需求規格和量的情況，然后綜合各個代理商的需求去安排生產，這樣管子生產后很快就能銷售出去，不會再出現像往年一樣的庫存大量積壓問題，且很好的保證的資金的流動性。

鍍鋅管可以使用“雙組份環氧鋅黃底漆”

鍍鋅管可以使用“雙組份環氧鋅黃底漆”作為打底油漆，一定要手工刷涂，不能采用滾涂，薄薄的一層就夠了。接著噴上相應的面漆，例如可以在表面上噴涂一道聚氨酯類的油漆，一般噴涂厚度在60微米左右，達到雙重保護。

在噴漆前需要進行磷化處理：就是使用磷酸類物質對鍍鋅管表面進行鈍化，以提高鍍鋅管表面的粗糙度和附著力。在對鍍鋅管進行油漆施工前要進行打磨處理，輕微打磨即可，避免破壞鍍鋅管本身的防腐層，還要把鍍鋅管道上的污質去除干凈。

所需設備不同熱鍍鋅:酸洗設備、抽底式退火爐

性能及優點不同 電鍍鋅通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅：持久耐用防腐，標準質量的熱鍍鋅防銹厚度使得其具有的耐用性；鍍層的韌性強，熱鍍鋅的鍍鋅層形成一種獨特的冶煉金屬結構，這種金屬結構能承受在運送及使用時受到的機械損傷。 冷鍍鋅：具有較好的環保性能。絕大多數冷鍍鋅的溶劑和稀釋劑內不含毒性大的，而且冷鍍鋅的工藝也減少了的揮發量，降低干燥能耗，有利于環境保護。