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無心磨床是一種先進的精密加工方法

隨著數控系統性能與可靠性的提高，價格更趨合理，使無心磨床與普通磨床的比價為廣大用戶所接受，同時隨著先進制造與自動化技術在生產中的要求提高，無心磨床的使用也將越來越廣泛。數控平磨及其它磨床將向加工柔性更好的磨加工中心和無心磨床方向發展。我們相信伴隨著計算機、信息技術革命的深入，無心磨床在其智能化、系統信息控制等方面，將會有很大的進步。如何緊跟歷史前進的步伐，找到適合于我們自己特點的發展道路，尋找技術進步的突破點，是我們工作的重點，因為這是關系到企業未來發展及生存的關鍵問題。

在機床領域，無心磨床雖然是一種新的類型，單其工作原理早在1853年加工滾針時就采用了，1867年，英國人首創了一種原始的無心磨床。無心磨床送料機發展從完全依賴系統的供應商已經走到自身具有開發能力的過程，但是在數控機械性能方面與其它階段的設備相比，還是存在比較多的差距。在無心磨床送料機的精度、自動化功能、加工效率、可靠性等方面都有許多需要提高、突破的問題，有待解決。

內外圓磨精密加工告訴您外圓磨跟內圓磨有什么不一樣？

外圓磨是用來磨削外圓類工件的磨床，一般用三爪直接裝夾工件，或裝夾工件，與頭架連接處使用雞心夾頭驅動工件旋轉，砂輪架安裝旋轉的砂輪，進給與工件接觸進行磨削，砂輪直徑較大。

內圓磨是用來磨削內圓（孔）類工件的磨床，一般用三爪直接裝夾工件，內圓磨具安裝旋轉的砂輪，進給與工件接觸進行磨削，砂輪直徑較小，轉速較高。

超精密切削加工

主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。在超精密車床上用經過精細研磨的單晶金剛石車刀進行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，精度可達0.1微米，表面粗糙度為Rz0.05微米。