廣東小型液壓潛孔鉆機(jī)給您好的建議,康勁機(jī)械高品質(zhì)

小型液壓潛孔鉆機(jī)浙江康勁機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)康陽(yáng)、康勁牌【潛孔鉆機(jī)】，【履帶式潛孔鉆機(jī)】，【一體式露天潛孔鉆機(jī)】，【 螺桿式空氣壓縮機(jī)】的公司。

康勁機(jī)械與您分享潛孔鉆頭在使得時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

1、根據(jù)巖石情況（硬度、磨蝕性）和鉆機(jī)類(lèi)型（高風(fēng)壓、低風(fēng)壓）來(lái)選擇潛孔鉆頭。不同形式的合金齒和布齒方式適用于不同巖石的鉆鑿。選擇正確的潛孔鉆頭，是獲得蕞佳使用效果的前提；

2、在安裝潛孔鉆頭時(shí)，要將鉆頭平緩置入潛孔沖擊器卡釬套內(nèi)，切勿用力碰撞，以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套；

3、在鑿巖過(guò)程中，要保證潛孔鉆機(jī)的壓氣壓力充足。若出現(xiàn)沖擊器斷續(xù)工作，或炮孔排粉不暢，應(yīng)檢查潛孔鉆機(jī)壓縮空氣系統(tǒng)，以保證鉆孔過(guò)程中孔內(nèi)無(wú)巖渣；

4、若發(fā)現(xiàn)金屬物掉入孔中，應(yīng)及時(shí)用磁鐵吸出或用其他方法取出，以免損傷鉆頭；

5、更換鉆頭時(shí)要注意已鉆鑿好的炮孔尺寸。若鉆頭直徑過(guò)度磨損，但炮孔尚未鉆好時(shí)，不可更新鉆頭，以免卡鉆。可使用已用過(guò)的且磨損直徑大體相同的舊鉆頭完成作業(yè)。

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鉆頭是鉆機(jī)的主要組成部分，是傳遞沖擊能量，直接和巖石接觸，bao破的工具。鉆頭在整個(gè)運(yùn)行的過(guò)程中，受力很復(fù)雜，所以對(duì)于制造鉆頭的材料、形狀等都有很高的要求。在使用偏心鉆頭操作時(shí)要把握技術(shù)要領(lǐng)，選擇的鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)以低轉(zhuǎn)速、低給進(jìn)壓力、高上返風(fēng)速為原則，施工操作過(guò)程中應(yīng)根據(jù)所鉆進(jìn)地層中巖石的硬度、松散程度、含水量等因素控制鉆進(jìn)速度，當(dāng)鉆遇到特別松散或較大裂隙的地層時(shí)，尤其要降低給進(jìn)速度和給進(jìn)壓力，反復(fù)進(jìn)行排渣清孔。（3）化學(xué)藥品、機(jī)油、海水的鹽份會(huì)加速履帶的老化，在這么的環(huán)境下運(yùn)用后要清洗履帶。

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沖擊器也稱(chēng)氣動(dòng)錘，種潛孔鉆鑿巖工程需要使用的基礎(chǔ)設(shè)備。傳統(tǒng)沖擊器和無(wú)法沖擊器主要區(qū)別在于配氣方式的不同。

傳統(tǒng)沖擊器采用閥座和閥蓋(統(tǒng)稱(chēng)配氣閥)來(lái)控制高壓氣體流，高壓氣體經(jīng)由沖擊器后接頭、逆止閥通過(guò)配氣閥分為兩路，一路經(jīng)過(guò)閥座和活塞的中心孔以及潛孔鉆頭的排氣孔進(jìn)入孔底吹排孔底巖渣，另一路分配至氣缸使氣缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖擊功。其排氣方式可有效清除孔底巖渣，降低潛孔鉆頭磨損，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、工藝要求較高，所以部分廠(chǎng)家生產(chǎn)出來(lái)的沖擊器性能不穩(wěn)定造成耗氣量增加，降低潛孔鉆機(jī)效率。鉆頭：由鉆尖、切削刃和排屑槽（螺旋或直槽）構(gòu)成，主要用于沒(méi)有預(yù)鑄孔的工件孔加工，加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差。小型液壓潛孔鉆機(jī)

無(wú)閥沖擊器則采用活塞與汽缸壁上的氣孔布局來(lái)配氣。其特點(diǎn)是能有效利用高壓空氣的膨脹推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)減少高壓空氣消耗。與傳統(tǒng)有閥沖擊器比耗氣量可降低30%，且因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件較少所以后期維護(hù)也比較方便。

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康勁機(jī)械與您分享鑿巖機(jī)的拆卸與裝配拆卸、裝配應(yīng)注意的問(wèn)題

（1）戴好防護(hù)眼鏡，避免敲崩碎片傷眼；

（2）注意安全，避免部件突然脫落砸腳；

（3）拆裝鑿巖機(jī)的場(chǎng)所要干凈、清潔、無(wú)雜物；

（4）用力輕并均衡，不得強(qiáng)行拆裝，損壞零件；

（5）注意原零件的裝配位置，方便檢修后裝配；

（6） 不準(zhǔn)把活塞作錘使用。

（7）拆下零件要妥善保存，不得丟失、損壞，所有零件組裝前都要清洗，如果用煤油或清洗時(shí)，周?chē)仨毥篃熁鹨源_保安全.

（8） 各零件計(jì)真檢查，合格零部件待裝，不合格零部件修復(fù)或更換 ；各摩擦面組裝前要涂潤(rùn)滑油脂，配氣機(jī)構(gòu)的閥芯要活動(dòng)自如。

（9） 2根長(zhǎng)螺栓應(yīng)緊固一致，預(yù)緊力要滿(mǎn)足要求。