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水泥管模具筒體變形的具體原因如下： 

①維修保養(yǎng)不及時(shí)；②動(dòng)轉(zhuǎn)中的交變荷載；③在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊（割）接應(yīng)力；④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓＞哌^早的疲勞，直至發(fā)生蠕變，從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。 所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀，必使模具重量偏向一方，筒體的偏移，跳動(dòng)是必然的。維修方法:外力法。 

①原理：采用力的平衡法。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓（支撐）架，用千斤頂強(qiáng)制加水。 ②適用范圍：a.一維的線性變形；b.較大程度的變形；c.較長(zhǎng)（距離）的變形。 ③方法和注意事項(xiàng) 加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具，不可讓其活動(dòng)，特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn)，控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。

頂管技術(shù)是一項(xiàng)用于市政施工的非開挖掘進(jìn)式管道鋪設(shè)施工技術(shù)。優(yōu)點(diǎn)在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小，施工場(chǎng)地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。但是頂管技術(shù)也有缺點(diǎn)，施工時(shí)間較長(zhǎng)，工程造價(jià)高等。目前世界上的頂管技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了十分成熟的階段，各種各樣的頂管方式方法出現(xiàn)。但是，萬變不離其宗，頂管施工技術(shù)的原理都是一樣的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高壓液壓千斤頂，將水泥或者鋼制管道頂入地下，各種技術(shù)的差別就在于運(yùn)輸管道內(nèi)挖掘出來的泥土，石頭等渣的方法，有人工的，有水抽式的，先進(jìn)的還有遙控的。

水泥管道膠圈密封不好的原因：

水泥管膠圈根據(jù)形狀分為滑動(dòng)水泥管橡膠圈

生產(chǎn)的水泥管道膠圈有很多的優(yōu)點(diǎn)，但是造成密封不好的原因有時(shí)候不一定是質(zhì)量的問題。水泥管膠圈和滾動(dòng)水泥管橡膠圈，滑動(dòng)水泥管膠圈多指V型即三角形水泥管膠圈，滾動(dòng)水泥管膠圈指O型水泥管橡膠圈；相比之下滑動(dòng)水泥管膠圈比滾動(dòng)膠圈密封效果好，但滑動(dòng)水泥管膠圈比滾動(dòng)水泥管膠圈造價(jià)高，客戶應(yīng)根據(jù)自己使用情況選擇水泥管膠圈。

水泥管相比其他管道的優(yōu)勢(shì)就是價(jià)格低，勢(shì)是在商品交易過程中發(fā)揮了重要作用，這也是為什么對(duì)于水泥管的使用逐漸的增多的主要原因。發(fā)揮同樣作用的水泥管它制作所消耗的成本價(jià)格非常低，從市場(chǎng)制造的加工費(fèi)與原材料費(fèi)用總和進(jìn)行對(duì)比，水泥管的消耗不到其他金屬管材的四分之一。

除了價(jià)格因素，水泥管的性能與其他材質(zhì)的管道也毫不遜色。水泥管它的抗震性能很好，水泥管在安裝過程中施工比較簡(jiǎn)單，它的連接部件使用橡膠圈來進(jìn)行連接的，在連過程中，都給管道預(yù)留了一些活動(dòng)空間，這樣的連接方式在管道經(jīng)受巨大的震動(dòng)的情況下也不會(huì)出現(xiàn)連接處泄露的清理。至于水泥管的硬度，水泥管是鋼筋混泥土的結(jié)構(gòu)，硬度當(dāng)然也是非常好的，